甲醇與水在一定的溫度和壓力下，通過催化劑的作用，發生催化裂解反應和一氧化碳變換反應，終產生氫氣與二氧化碳的混合氣體。這個反應系統相當復雜，涉及多個組分和反應。主要反應包括甲醇的加水裂解，生成一氧化碳和氫氣，以及一氧化碳與水反應生成二氧化碳和氫氣。經過換熱、冷凝和分離后，可以得到氫含量約為74%、二氧化碳含量約為5%以及一氧化碳含量約為5%的轉化氣。甲醇的單程轉化率高達95%以上，未反應的原料則循環使用。隨后，轉化氣通過變壓吸附裝置進行分離提純，從而獲得高純度的氫氣。PSA變壓吸附工藝是氫氣分離的重要方法。它利用氣體組份在吸附床中的吸附特性差異，實現氫氣的分離提純。在固定吸附床中，通過充填吸附劑，含氫混合氣體在特定壓力下進入吸附床。由于不同組份的吸附特性不同，它們會在吸附床的不同位置形成吸附富集區。強吸附組份（如二氧化碳）會富集在吸附床的入口端，而弱吸附組份（如氫氣）則會富集在出口端。通過這種方式，可以實現氫氣的有效分離提純。PSA變壓吸附技術能夠制取出純度高達99%~999%的氫氣。氫能是一種來源豐富、綠色低碳、應用很多的二次能。興安盟本地電解水制氫設備企業

水電解制氫有不同的類型，主要根據使用的電解質和傳導的離子種類來區分。常見的有以下幾種：-質子交換膜（PEM）水電解：使用固態聚合物膜作為電解質，傳導H +離子。具有高效率、高純度、低溫度、低壓力等優點，但也有成本高、壽命短、易堵塞等缺點。-堿性水電解：使用液態堿性溶液（如NaOH或KOH）作為電解質，傳導OH -離子。具有成本低、壽命長、穩定性好等優點，但也有效率低、純度差、高溫度、高壓力等缺點。固體氧化物（SOEC）水電解：使用固態陶瓷材料作為電解質，傳導O 2-離子。具有高效率、高純度、可逆性等優點，但也有成本高、壽命短、高溫度（700~800℃）等缺點。東營本地電解水氫氣因其清潔無污染、熱量高等優點，被譽為21世紀發展前景的清潔能源。

AEM電解池是組成AEM電解系統的基本單位，多個AEM電解池一起組成了AEM電解模塊。大量的AEM電解模塊和多個輔助系統一起構成了AEM電解水系統。AEM電解模塊與PEM電解槽結構類似，其輔助系統包括氧氣處理和干燥系統、水箱、水處理凈化系統和交流直流轉換器等設備。陰離子交換膜AEM電解池的關鍵組成部分為陰離子交換膜組，由有機陽離子聚合物骨架和共價附著在骨架上的陽離子組成。陰極材料、陽極材料和陰離子交換膜是AEM電解池的，直接影響著AEM電解池的工作效率和設備壽命。

2023年全球電解水制氫項目開始向大型化、萬噸級發展。據能景研究統計，2023年1月至12月全球新增建成的電解水制氫項目中，千噸級以上氫氣產能的項目數量占比增大，由上一年度同期的約12%提升到了29%。其中，2023年全球至少3項達到了萬噸級氫氣產能，其中規模比較大的是中國中石化新疆庫車綠氫項目，氫氣產能約2萬噸/年，電解槽裝機260MW。另有1萬噸/年氫氣產能項目2項，分別為中國的三峽集團內蒙古納日松光伏制氫項目，電解槽裝機70MW；巴西比較大氮肥企業Unigel位于卡馬薩里的一期綠氨項目（設計產能1萬噸/年），電解槽裝機60MW。水電解制氫是利用電能將水分解為氫氣和氧氣的過程。

目前，電解水制氫技術比較成熟，而且水是一種***存在的資源，氫氣也是一種清潔的燃料，并不會產生有害的排放物，所以這是一種可持續的能源生產方式，應用比較***。同時，在電解水制氫的過程，還可以利用來自可再生能源的電力，比如太陽能、風能等，所以，電解水制氫在未來將成為更加環保和可持續的能源生產方式此外，電解水制氫技術的槽體結構簡單、易于操作、價格便宜且技術成熟，已經普遍應用在燃煤電 廠、燃氣電廠和核電廠的氫冷發電機補氫上，能夠持續提供可靠且滿足純度、濕度要求及用量的氫氣。電解水制氫的方法包括堿性電解水、質子交換膜電解水和固體氧化物電解水等。寧夏專業電解水制氫技術

PEM電解水制氫技術被公認為一種極具發展潛力的綠色制氫方法。興安盟本地電解水制氫設備企業

電解質一般為30%質量濃度的KOH溶液或者26%質量濃度的NaOH溶液。堿性電解水制氫系統主要包括堿性電解槽主體和輔助系統(BOP)。堿性電解槽主體由端壓板、密封墊、極板、電板、隔膜等零部件組裝而成，電解槽包括數十甚至上百個電解小室，由螺桿和端板把這些電解小室壓在一起形成圓柱狀或正方形，每個電解小室以相鄰的2個極板為分界，包括正負雙極板、陽極電極、隔膜、密封墊圈、陰極電極6個部分。堿性電解槽主要成本構成為：電解電堆組件45%和系統輔機55%；電解槽成本中55%是膜片及膜組件。興安盟本地電解水制氫設備企業