富盛典子傅申福生作為 PCB 行業企業，服務全球超過 1000 家客戶，年產能達 100 萬平方米，深度參與 AI 服務器、汽車電子等高速增長領域。在 AI 服務器領域，公司針對 20 層以上高多層板需求激增的市場趨勢，開發了高頻混壓技術，通過在信號層嵌入羅杰斯 RO4350B 材料，使 28GHz 頻段插損降低 18%，成本較全高頻方案下降 22%，已成功應用于頭部服務器廠商的 GPU 連接板，支持 PCIe 5.0 的 128GT/s 傳輸速率，助力客戶算力效率提升 30%。該技術通過 5 萬次 - 55°C?125°C熱循環測試，零分層失效，滿足 AI 算力基建對高可靠性的嚴苛要求。富盛電子產 PCB 34 萬平方米 / 年，服務 10 家智能油煙機廠商，用于風壓傳感電路；珠海雙面PCB

富盛電子在數據中心領域發力，為 AI 服務器和高速交換機提供高多層 PCB。公司的 16 層納米陶瓷基板支持 112Gbps SerDes 高速接口，介質損耗降低 25%，助力客戶算力效率提升 30%，已批量應用于某頭部服務器廠商的 GPU 連接板。產品采用梯度復合制造技術，將納米陶瓷模塊與 FR-4 基材無縫結合，界面結合力達 1.8N/mm，較傳統工藝提升 50%，可承受 128GT/s 的 PCIe 5.0 傳輸速率。公司的數據中心 PCB 通過 100%測試，直通率≥99.5%，并獲得 RoHS 認證，滿足歐盟環保要求，已出口歐美、日韓等 30 國。汕尾雙面PCB定做富盛電子 PCB 在新能源設備領域的訂單量同比增長 30%。

富盛電子自 2009 年投產以來，已服務超過 1000 家客戶，覆蓋 100 余種行業，在 PCB 的智能家居應用領域積累了扎實的技術儲備。智能家居設備種類繁多，從智能燈具到溫控系統，對線路板的兼容性、功耗控制要求多樣。公司投入 5000 多萬元引進的全自動生產設備，能靈活調整生產參數，滿足不同智能家居設備對 PCB 的尺寸、層數需求，可生產 2-12 層 PCB，月產能穩定在 50000 多平方米。生產的 PCB 采用低功耗設計適配方案，通過優化線路布局降低信號傳輸損耗，配合高 TG 基材提升設備運行穩定性。每批產品均經過進口 AOI 檢測，出貨良品率保持在 99% 以上，確保智能家居設備在長期使用中減少故障。針對客戶的快速迭代需求，公司提供 24 小時加急打樣服務，樣板 8 小時交貨，專業技術人員占比超 50%，可提供從設計到生產的全流程輔助，幫助客戶縮短產品上市周期。此外，一對一專員全程跟蹤訂單，7*24 小時售后響應，為智能家居行業客戶提供持續可靠的支持。【應用場景：智能家居設備兼容性適配】

富盛電子生產的 PCB 在智能手表等可穿戴設備領域表現出色，智能手表對線路板的輕薄化、低功耗、柔性化要求高。公司可生產厚度 0.2mm 的薄型 PCB，配合軟硬結合板技術，滿足智能手表的彎曲需求，通過激光鐳射鉆孔機加工微小過孔，提升線路集成度，適配多種傳感器和顯示屏的安裝。生產的 PCB 采用低功耗設計，優化電源管理線路，延長智能手表的續航時間，基材選用輕量化、度材料，減輕設備重量提升佩戴舒適度。每批產品經過嚴格的彎曲測試、耐磨損測試，確保在日常使用中不易損壞，出貨良品率 99% 以上。針對智能手表的快速迭代，提供 24 小時加急打樣，樣板確認后 3 天批量出貨，專業技術人員提供設計輔助，優化線路布局以減少體積，目前已為 40 余家智能穿戴企業提供 PCB，月產量約 5000 平方米。【應用場景：智能手表輕薄低功耗】富盛電子 PCB 年產能 47 萬平方米，服務 14 家智能冰箱廠商，用于除霜控制模塊；

富盛電子的 PCB 質檢體系完善，從原材料到成品的每個環節都進行嚴格檢測。原材料入庫前，需通過外觀檢測、性能測試等 10 余項指標驗證，確保基材和油墨的質量；生產過程中，采用進口 AOI 檢測設備對線路圖案進行自動光學檢測，可識別小 5μm 的缺陷，檢測覆蓋率達 100%，發現缺陷及時處理；成品階段，進行導通測試、絕緣電阻測試、耐電壓測試等多項性能檢測，導通測試采用高精度儀器，確保每一個焊點的連接可靠，耐電壓測試確保線路板在額定電壓下安全工作。此外，公司還對部分產品進行環境測試，如高低溫循環、振動測試等，模擬實際使用場景下的性能表現。這套質檢體系使得公司 PCB 的出貨良品率長期保持在 99% 以上，交貨率達 99.9%，自 2009 年投產以來，未發生過重大質量糾紛。【質量保障：PCB 全流程質檢體系】富盛電子 PCB 客戶投訴率低于 0.5%，服務質量有保障；中國澳門六層PCB定做

富盛電子年供 PCB 46 萬片，合作 13 家智能電視企業，用于音響控制電路；珠海雙面PCB

富盛電子的 PCB 定制服務可滿足客戶的個性化需求，客戶提出需求后，專業技術團隊進行深入溝通，了解設備用途、工作環境、性能指標等信息，由工程師制定詳細的生產方案并核算成本，提供合理報價。針對特殊需求，如使用高頻基材、實現特定厚度或異形結構的線路板，公司可協調供應商定制原材料，并通過研發部的特種設備進行加工測試。定制服務涵蓋 2-12 層 PCB，支持 HDI 盲埋、高 TG、薄型、異形等特殊工藝，已為 300 余家客戶完成定制訂單，涉及新能源、航空航天、醫療等特殊領域。公司承諾簽訂合作后 10 天可打樣，讓客戶驗證定制方案的可行性，樣板確認后 3 天即可批量出貨，配合一對一專員跟蹤服務，確保定制過程中的問題及時解決，滿足客戶的個性化生產需求。【服務方案：PCB 個性化定制服務】珠海雙面PCB