加工效率

  (1)比較高加工效率

  由于ns級大峰值電流脈沖電源技術(shù)及檢測、控制、抗干擾技術(shù)的發(fā)展，低速走絲電火花線切割機的加工效率也在不斷提高。

  (2)較大厚度工件的加工效率

  日本三菱電機公司FA-V系列機床在切割300 mm厚的工件時，加工效率可達170 mm2/min。這是很有實際意義的技術(shù)提升。

  (3)厚度變化工件的加工效率

  自動檢測加工件的厚度，自動調(diào)整加工參數(shù)，防止斷絲，達到該狀態(tài)的比較高加工效率。 關(guān)于慢走絲設(shè)備特點。吳江法拉克慢走絲設(shè)備銅線

整合操作。程序遍及指南功能：從編寫程序到加工都可以在同一個畫面簡單操作，利用帶有圖形的指南，可以簡單的完成含有G代碼的程序，肯能通過動畫描繪立體模型，可以簡單模擬加工過程；

原裝進口發(fā)那科慢走絲設(shè)別具有的自動化適用性：機器人快速家變啟動兄臺功能：包裹化機器人、機器人支架、自動側(cè)門、連接器、快捷設(shè)置功能，以及內(nèi)置機器人實例程序等你，顆簡便的組建機器人系統(tǒng)。機器人接口可簡便的通過操作畫面手動操作機器人，并利用機器人示教器的機床操作畫面對機床進行操作。

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設(shè)備的型號、規(guī)格、參數(shù)及性能設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm設(shè)備的主要技術(shù)參切割效率：330mm2/min機床消耗功率：13KVA；電極絲直徑：Ф～Ф；走絲速度：<15M/min；粗糙度：Ra≤μm；精度（按JIS標(biāo)準(zhǔn)）：X軸的定位精度：±；X軸的重復(fù)定位精度：±；Y軸的定位精度：±；Y軸的重復(fù)定位精度：±；U、V軸的定位精度：±；U、V軸的重復(fù)定位精度：±；(G)高速自動穿線AWF功能（10秒循環(huán)，）上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報告為準(zhǔn)。二、機床的配置功能組成機床結(jié)構(gòu)：**度質(zhì)量鑄鐵床身；錐度機構(gòu)；X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機,U、V、Z軸交流伺服電機；先進電控系統(tǒng),高速無電解電源（高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達）過濾系統(tǒng)及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機。FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng)；。

    5）過濾系統(tǒng)及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機。（6）FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng)；（數(shù)控系統(tǒng)）（7）線切割工作液箱，格蘭富變頻水泵；2C系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能：（1）C的硬件組成：(A)日本原產(chǎn)FANUCSeries31i-WB系統(tǒng)；(B)存儲卡,硬盤；(C)配置以太網(wǎng)和USB接口；(D)15″觸摸液晶；(E)RS232接口,USB鼠標(biāo)接口；(F)系統(tǒng)接口。（2）C的軟件組成及操作平臺：操作平臺為windows系統(tǒng)。（3）系統(tǒng)配置功能：（A）坐標(biāo)系：***坐標(biāo)、相對坐標(biāo)，；（B）圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形**顯示功能；（C）直線、圓弧納米插補功能；（D）錐度加工功能；（E）短路、斷絲處理功能；（F）停電記憶功能，加工結(jié)束自動停機功能；（G）自動對端面、對中心功能；（H）自動加過渡圓弧功能（任意）；（I）菜單技術(shù)、自動編程功能；（J）數(shù)據(jù)傳輸；（K）配備電火花線切割專業(yè)加工工藝的**系統(tǒng)；（4C系統(tǒng)的技術(shù)性能：（A）5軸數(shù)控，5軸4C軸聯(lián)動；（B）錐度加工及補償功能，加工錐度標(biāo)準(zhǔn)±30°/80mm；（5C系統(tǒng)運行環(huán)境：(A)溫度范圍：5-30℃，比較好溫度20±℃；(B)相對濕度：40%-80%RH以下；(C)機床周圍無振源、無粉塵；3、機床運行環(huán)境：電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)：電壓200V（-10%～10%）。專業(yè)提供發(fā)那科慢走絲設(shè)備參數(shù)。

蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高運轉(zhuǎn)率主要體現(xiàn)在以下幾點：

蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備優(yōu)異的切削對策：三段式X軸方向可伸縮蓋板（選項）：通過改變顆伸縮蓋板的形狀，強化其對且須和切削液的侵入防止性能；基于三段式結(jié)構(gòu)，減輕加載與顆伸縮蓋板的負荷，提高蓋板本身和緩沖墊圈的耐久性；大局錐部切削清洗功能（選項）***交換是通過切削液對***錐部及主軸錐部的清洗防止由于切削侵入導(dǎo)致的***搖擺；維持穩(wěn)定的加工精度；

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日本發(fā)那科慢走絲的功能介紹：

1． 高精度、***加工特別是厚件和形狀復(fù)雜零件的高精度加工，通過合理控制放電量，提高厚件加工的直線度，利用豐富的加工條件，有效***電極絲抖動，從而提高形狀精度和表面粗糙度，還可以通過選配精加工電源SF2及MF2來提高加工速度和表面粗糙度，這些優(yōu)異的加工性能有別于其它類型設(shè)備。

2． 針對大錐度工件加工，發(fā)那科慢走絲可以選配比較大錐度+-45°的大錐度機器，同時設(shè)備具有錐度補償功能，補償上下不同的加工量，來提高產(chǎn)品的精度；針對于一些具有復(fù)雜拐角形狀的產(chǎn)品如電機芯模具，發(fā)那科慢走絲具備了拐角形狀補償功能，在保持形狀精度的同時，縮短了加工時間。 吳江法拉克慢走絲設(shè)備銅線

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