由若干級壓氣機盤裝配而成的轉(zhuǎn)子,可以在配備了動力磨削頭的車加工中心上,精修圓周徑向基準后,在車削裝夾定位基礎(chǔ)之上,立即磨削各級葉片葉冠端面,是應(yīng)用復(fù)合加工的又一實例。
車削工藝為主,銑削工藝為輔
車銑復(fù)合加工中心適合加工以車削工藝為主,銑削工藝為輔的零件。五軸車銑復(fù)合加工中心的B 軸擺頭車削技術(shù),對于加工航空發(fā)動機零件中一些形狀復(fù)雜的半封閉型腔凸顯出相當大的優(yōu)勢,是近年來發(fā)展較快的新技術(shù)。一些機床廠家已經(jīng)將該項功能作為出售機床的標準配置之一。 立臥復(fù)合加工中心操作視頻。蘇州訂購立臥復(fù)合加工中心報價表
工作臺的立臥復(fù)合加工中心,包括底座,所述底座為T型結(jié)構(gòu),所述底座上設(shè)有相互平行的前面Z軸導(dǎo)軌和第二Z軸導(dǎo)軌,所述前面Z軸導(dǎo)軌上滑動設(shè)有前面數(shù)控轉(zhuǎn)臺,所述第二Z軸導(dǎo)軌上滑動設(shè)有第二數(shù)控轉(zhuǎn)臺,所述前面數(shù)控轉(zhuǎn)臺和第二數(shù)控轉(zhuǎn)臺上分別設(shè)有前面工作臺和第二工作臺,所述底座上設(shè)有HX軸導(dǎo)軌,所述HX軸導(dǎo)軌的放置方向垂直于前面Z軸導(dǎo)軌的方向,所述HX軸導(dǎo)軌上設(shè)有臥立柱,所述臥立柱上設(shè)有HY軸導(dǎo)軌,所述HY軸導(dǎo)軌上設(shè)有臥主軸箱,所述臥主軸箱沿臥立柱上下滑動,所述臥主軸箱上設(shè)有安裝刀具的臥主軸,所述底座上遠離臥立柱的一端設(shè)有龍門架,所述龍門架上設(shè)有VX軸導(dǎo)軌,所述VX軸導(dǎo)軌平行于HX軸導(dǎo)軌,所述VX軸導(dǎo)軌上滑動設(shè)有滑座,所述滑座上設(shè)有立主軸箱,所述立主軸箱上靠近滑座的一側(cè)設(shè)有VY軸導(dǎo)軌,所述立主軸箱沿滑座上下移動,所述立主軸箱上設(shè)有安裝刀具的立主軸。 蘇州訂購立臥復(fù)合加工中心報價表蘇州有什立臥復(fù)合加工中心推薦?

蘇州市益五機械科技有限公司主要提供型材加工中心、摩擦焊、慢走絲、加工中心等高精、高速加工設(shè)備的銷售及服務(wù),與多家生產(chǎn)企業(yè)保持良好的合作關(guān)系。
蘇州市益五專業(yè)供應(yīng)蘇州攪拌摩擦焊設(shè)備CASC(航天攪拌摩擦焊):隨著鋁銅行業(yè)在航空航天,汽車,電子,通訊等方面的應(yīng)用越來越廣,對焊接工藝提出來較高的要求,F(xiàn)SW綠色環(huán)保,焊接性能優(yōu)越,操作簡單的優(yōu)勢得到了廣大用戶的認可,為滿足客戶需求,降低客戶成本我司會跟進具體要求提供整體焊接方案。
一種立臥復(fù)合加工中心,包括:床身;工作臺,設(shè)置在床身上,工作臺用于夾持工件;立式加工裝置,可移動地設(shè)置在床身上,以加工工作臺上的工件;臥式加工裝置,可移動地設(shè)置在床身上,以加工工作臺上的工件,臥式加工裝置和立式加工裝置分別位于工作臺的兩側(cè)。
進一步地,床身具有兩兩相互垂直的x、y、z三個方向,立式加工裝置包括:滑鞍,可移動地設(shè)置在床身上,滑鞍可沿x方向移動;立柱,可移動地設(shè)置在滑鞍上,立柱可沿y方向移動;立式加工部,設(shè)置在立柱上,立式加工部用于加工工件。 江蘇哪里有立臥復(fù)合加工中心?

一種雙工作臺的立臥復(fù)合加工中心,具有結(jié)構(gòu)簡單,立主軸轉(zhuǎn)動方便,廢屑收集方便的特點。通過驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動使前面轉(zhuǎn)動座旋轉(zhuǎn)九十度,使立主軸箱旋向下轉(zhuǎn)至遠離臥主軸箱的一端,立主軸箱方向向上,轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)動工作使第二轉(zhuǎn)動座旋轉(zhuǎn),第二轉(zhuǎn)動座旋轉(zhuǎn)九十度使立主軸箱向下,快速改變轉(zhuǎn)向,滿足不同加工所需;在底座設(shè)置廢屑收集組件,加工產(chǎn)生的廢屑飛濺下落進滑槽中,風(fēng)機工作向滑槽吹風(fēng),滑槽的廢屑吹落進收集箱中,通過收集箱進行集中收集,收集方便。 立臥復(fù)合加工中心價格多少?蘇州訂購立臥復(fù)合加工中心報價表
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3類新型整體硬質(zhì)合金復(fù)合材料加工專門銑刀的切削效果更好,它們都有一些共同特點:剛性高,螺旋角小,甚至是0°,專門設(shè)計的人字形刀刃,都可以有效減小軸向切削力,減少分層,其加工效率與效果都很好。碳纖維復(fù)合材料層間強度低,易在切削力的作用下產(chǎn)生分層,因此鉆孔或切邊應(yīng)減小軸向力。鉆孔要求高轉(zhuǎn)速、小進給,轉(zhuǎn)速一般在3000~6000r/min,進給量達到,鉆頭選用三尖兩刃或兩尖兩刃形式較好,鋒利的刀尖可先將碳纖維層劃斷,兩刃對孔壁起到了修補作用,鑲金剛石的鉆頭鋒利與耐磨性俱佳。復(fù)合材料與鈦合金夾層的鉆孔是個難題,一般采用整體硬質(zhì)合金鉆頭,按鉆削鈦合金的切削參數(shù)進行鉆削,從鈦合金側(cè)先鉆,直至鉆通,鉆削時加潤滑劑,緩解復(fù)合材料燒傷。波音公司專門研制了PCD組合鉆頭用于夾層的鉆孔。 蘇州訂購立臥復(fù)合加工中心報價表
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