在自動化的軌道TIG氬弧焊接中，鎢極的類型對焊接質量尤為重要。寶利蘇迪提供的電極由鎢合金制成，并添加了鑭等元素，它具有更容易點火和更穩定的電弧特性。該鎢極以無放射性污染為特點，適用于鋁、不銹鋼、鈦等多種材料的焊接。該電極含1%-2%氧化鑭，具有低電子逸出功、電弧穩定及燒損率低等優勢，尤其適用于防熱沖擊和短周期焊接場景。寶利蘇迪提供全套的電極解決方案，其中包含WL10至WL20牌號的鎢極，該鎢極采用ISO6848國際標準，并且適用于AWSA5.12/A5.12M焊接與切割標準。寶利蘇迪小車式自動TIG焊機Polycar可實現窄間隙焊接，提高厚壁管焊接的生產效率。河南開放式管焊機全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

在能源生產(火電核電廠)和石油化工領域，通常需要TIG自動填絲焊接用于各類工藝管道、壓力管道建設或其他中厚壁產品生產中，寶利蘇迪中厚壁管管道自動焊機MUIV能滿足此類焊接應用。這些應用中母材類別非常廣，例如：焊接管道中使用的碳鋼，碳鋼高合金鉻鎳鋼，鎳基合金，鈦及其合金。焊接管外徑大多處于26.9毫米至219毫米之間，壁厚介于2.77毫米至12.7毫米。這些材料的焊接需要帶多軸控制功能與焊接參數自動控制調整功能的軌道式全位置管道自動TIG焊接設備，寶利蘇迪MUIV管道自動TIG焊機適合于上述應用。江蘇熱絲TIG焊機全自動管道焊機廠家寶利蘇迪開放式管道焊接設備MUIV提供兩種夾持系統，C型適合預熱應用，需要空間小，而P型夾持范圍更廣。

對于操作者而言，電源的實用性能尤為重要。P6焊接電源內部設置了安全系統，以確保錯誤的操作不會對設備帶來不可逆的損傷。為了消除人為或不可控因素所帶來的影響，P6焊接電源搭載與焊接輔助圖形軟件相協同的遠程遙控系統，遙控系統會顯示電源當前的狀態，內容包含非焊接狀態下的時間日期、當前程序號碼，焊接狀態下的電流、電壓等焊接參數以及緊急情況下的信息診斷代碼。寶利蘇迪能夠提供標準化的P6焊接電源操作手冊，充分支持現場的使用需求，同時對相應的信息診斷代碼做出詳細解釋，以分析可能的造成原因并且給出解決方案，可供操作者自主排查所遇到的問題。

POLYCAR60-S是寶利蘇迪公司特別為海上鋪管線焊接重新設計開發的高效率環縫熱絲TIG焊機，能將一個Φ219*14的復合管對接焊時間從2小時縮短至30分鐘左右，熔敷效率從0.5kg/h提高至1.95Kg/h。與普通版機頭相比，該熱絲TIG焊機的AVC和擺動滑塊為加強型運動滑塊，可保證設備的可靠性，更好地適應海上施工的惡劣環境和大強度作業。為了提高效率，每個工位配備兩套自動環縫焊接設備，在焊縫坡口兩邊分別安裝一副導軌，兩套機頭分別安裝于兩側導軌上。焊接時兩套機頭先后從0點鐘位置向6點鐘位置焊接，增加同時焊接時間，從而減少焊接一個接頭所花費的時間。Serimax擁有6套POLYCAR60-S焊接設備。寶利蘇迪POLYSOUDE管道自動氬弧焊機MUIV適用于工藝管道、壓力管道中各種中厚壁管路的TIG填絲焊接。

軌道式冷絲TIG焊接對于要求高質量的標準應用已經足夠，但與其他弧焊工藝相比，TIG工藝的熔敷率相對較低（0.15-0.5kg/h）。為了提高工藝效率，有必要使用熱絲TIG和/或窄間隙坡口工藝。使用熱絲TIG工藝可以在不影響質量的前提下提高生產效率。熱絲TIG工藝中，填充焊絲由額外的電流進行加熱，這一熱絲電流由第二焊接電源提供，熱絲TIG工藝可以實現更高熔敷率，例如：軌道式焊接1kg/h，堆焊應用中更高的熔敷率。與冷絲TIG焊相比，熱絲TIG焊在焊接厚壁管方面具有獨特的優勢。火電或核電廠的高壓，高溫管道需要熱絲窄間隙焊接工藝，寶利蘇迪POLYSOUDE在此領域經驗豐富。山西自動管管焊機全自動管道焊機窄間隙焊接

寶利蘇迪通過配備特殊的交流焊接電源以及熱絲TIG焊接小車Polycar，完成電站鋁母線全位置對接焊。河南開放式管焊機全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

寶利蘇迪POLYSOUDE標準開放式冷絲TIG管管機頭MUIV，焊炬角度根據需要可在45°范圍內進行調節，用于焊接法蘭角焊縫。焊接采用全位置形式，機頭固定夾持在直管管件上，工件固定，機頭焊矩帶動鎢極旋轉，完成焊接過程。因機頭需要夾持固定在直段上，直段長度需要滿足機頭夾持需要。當然也可通過接長管的方式來解決。管焊機頭可選配弧長自動跟蹤(AVC)和擺動裝置(OSC)，進行填絲焊接。角焊滿足焊角高度及承壓試驗要求，焊縫成型均勻美觀，無外觀缺陷。適用材質碳鋼、合金鋼、不銹鋼、低溫鋼等，適用坡口型式I/U。河南開放式管焊機全自動管道焊機擺動窄間隙焊機