寶利蘇迪工藝管道自動焊機MUIV實施步驟，即焊接工藝流程，包括焊前準備和焊接的過程，具體焊接工藝流程如下：焊接工件——坡口準備——物理和化學清理（去毛刺和油污）——點焊組對——焊前預熱（若需要）——打底焊——填充焊（多層）——控制層間溫度（若有要求）——蓋面焊。焊接工件在按要求開好坡口后，用酒精去除毛刺和油污，再用手工TIG焊對工件進行組對點焊。點焊后若焊接過程中需要焊前預熱，預熱完畢后再將管道焊接機頭夾持于工件上，按遙控器上自動對中按鈕進行鎢極（焊炬）對中，對中后按打底焊－填充焊－蓋面焊的順序選擇不同焊接工藝進行每層焊接，每層焊接一周后自動衰減停止，每層焊接前選對參數后，只需啟動遙控器上開始按鈕即開始焊接，當焊完蓋面層后即完成整道焊縫的焊接。取下自動TIG焊接機頭，夾持到另一準備好的管子重復打底焊——填充焊——蓋面焊的步驟完成下一焊縫的焊接。寶利蘇迪全位置自動TIG焊機MUIV可用于石油連續管油田現場對焊應用，實現連續管環縫TIG焊接。湖北不銹鋼管道焊機全自動管道焊機窄間隙焊機

寶利蘇迪壓力管道自動焊機MUIV，熱絲氬弧焊機，窄間隙焊機Polycar廣泛應用于火電核電領域：核電主管道焊接，反應堆壓力容器（吊籃筒體環縫焊接，Quickloc儀表管安全端對接）等。為了確?；痣娬九c核反應堆的安全，電站建設中采用了各種各樣的軌道式全位置TIG焊接技術，例如在現場組裝高溫高壓狀態下工作的厚壁管。焊接程序和焊接質量通常由各自管理機構和外部組織持續監控。軌道式TIG焊接設備與聯網數據采集系統可確保獲得所需要的完整記錄文件，確保焊接可追溯性。自動TIG焊機全自動管道焊機窄間隙焊機寶利蘇迪管道焊接小車POLYCAR具備窄間隙焊接環境下清晰觀察熔池的觀察空間，并且觀察視角良好。

寶利蘇迪擁有合適的焊接工藝，“大坡口”的焊接工藝十分靈活。用在冷絲TIG焊的焊前準備一般采用V型或J型坡口。當壁厚不超過20mm時采用擺動及單焊道焊接方法。使用“大坡口”進行焊接的優點在于可以滿足不同的設定及應用。窄間隙坡口可以大幅提高生產效率。生產效率的提高是靠減少焊縫熔敷金屬的填充量來實現的。如果我們在60mm厚的管子上開窄間隙坡口與開37度的常見坡口相比較就會發現兩個坡口的體積比約為1：3。通過減小坡口寬度，可大范圍提高生產效率。窄間隙焊接工藝與每道填充焊后工件的收縮量緊密結合。坡口底部的寬度剛好適合扁平的窄間隙焊槍進入，可實現單層單道加絲焊接。由于坡口收縮，每層填充焊后緊靠焊道的坡口會變窄一些，使得下一道填充焊的坡口尺寸和形狀剛好滿足要求。對于壁厚大于25毫米的工件，窄間隙焊接工藝具有成本優勢，能減少填充量提高焊接生產效率；在壁厚達到250毫米的情況下，可獲得寬度一致的焊縫。

窄間隙熱絲TIG焊工藝主要用于焊接火電或核電站中的高壓高溫管道。世界上只有少數幾家公司能夠提供所需的精密設備和技術：寶利蘇迪Polysoude就是其中之一。當焊接30到300mm厚的工件時，應考慮窄間隙熱絲TIG焊接，因為與市場上現有的其他工藝相比，窄間隙熱絲TIG焊接具有許多優點。厚壁工件的TIG焊接需要一些關于設備選擇和使用、工件準備和操作技術開發的特定知識。但是，一旦滿足了某些先決條件，這項技術就可應用于所有工業領域，例如建造能源工廠(水力發電、常規火電/核電)、石油化工、金屬加工以及厚壁管道的制造或修補。當采用窄間隙工藝時，生產率的提升是相當可觀的，而且它與焊接管的厚度是成比例地增加：截面越厚，使用窄間隙熱絲TIG焊接就越能獲利。試驗表明，窄間隙坡口與常規坡口相比，生產率的提高始于某一個厚度點，在這個厚度點上必須開始使用每層多道焊。壁厚在55至60mm時，獲利系數是傳統焊接的3倍，壁厚超過60mm時，獲利系數是傳統焊接的5倍。寶利蘇迪窄間隙焊炬采用水冷設計，氣體噴嘴深入坡口設計，可確保焊接高溫區的保護效果。

多層自動TIG焊接用于焊接壁厚更厚的管子。寶利蘇迪可以采用兩種不同的方法來實施中厚壁管道多層氬弧焊接，具體采用哪種方法，取決于現有的焊接設備類型：窄焊道技巧-可通過四軸自動氬弧控制電源實現，每層焊縫由肩并肩的窄焊縫組成?！せ￠L控制和擺動-六軸自動TIG焊接設備可以使用弧長跟蹤和焊槍擺動功能來控制焊槍的橫向運動。擺動焊縫可以每層單道或每層多道。使用窄焊道技巧來焊接多層焊道非常復雜和費時，因為每一焊道完成后焊接必須中斷進行機械調整：焊槍位置，前一焊道與鎢極間的距離，而且這些調整只有在管焊機頭的特定部件可觸及的前提下進行。寶利蘇迪六軸控制自動氬弧焊接設備大幅減少了手動干預所需要的時間。有了AVC弧長跟蹤功能，鎢極和工件間的距離得以自動控制，有了OSC擺動控制功能，單道焊接可以覆蓋整個焊縫寬度，或者可以橫向定位焊槍。一旦焊槍定位在接頭上方，鎢極可在坡口內自動定心?？梢詫崿F不同焊道間的自動鏈接。寶利蘇迪全位置管管自動焊機MUIV可配合一體式送絲機或外置式送絲機使用。河南全位置TIG焊機全自動管道焊機窄間隙焊機

寶利蘇迪填絲管道自動TIG焊機MUIV需要選擇帶鈍邊的J型坡口，確保根部組對無間隙，避免凹陷。湖北不銹鋼管道焊機全自動管道焊機窄間隙焊機

氬氣常用于自動化TIG焊接過程中的保護氣體，可以滿足絕大部分的焊接需求。對于需要高熱輸入的焊接母材，可在氬氣中添加2%至5%的氫氣。除能量輸入增加10%至20%帶來更好的穿透力和更快的焊接速度外，氬氫混合氣還具有還原性，有助于保護熔融金屬免受周圍大氣中氧氣的影響。對于低碳鋼和碳鋼會吸收氫氣，往氬氣中添加氫氣可能會導致氣孔和冷裂紋，因此不建議使用含氫氣體混合物；對于鋁和鈦的焊接，此類混合物嚴格禁止使用。焊接能量也可通過氬氣/氦氣混合物（氦氣含量為20%、50%或70%）或純氦氣來增加。氦氣對鈦無不良影響，因此特別用于焊接純鈦或含鈦合金。氬氣、氦氣和氮氣的混合物用于焊接雙相鋼和超級雙相鋼。湖北不銹鋼管道焊機全自動管道焊機窄間隙焊機