寶利蘇迪開放式管道自動焊機MUIV可以用來進行填絲或不填絲的TIG氬弧焊接。與封閉式管管自動焊機MW/UHP相比，它有兩個主要的不同之處：一是氣體保護覆蓋不了整個焊接區域，而只是焊槍周圍的有限區域，這對于易氧化材料或合金材料焊接可能會有一些問題。而封閉式管焊機是在封閉腔體內焊接的，氣體保護可以覆蓋整個焊接區域，氣體保護效果更佳。二是相比較封閉式管焊機頭，開放式管道自動焊機對于夾持側工件的直段長度要求更高，這和設備的尺寸有關。寶利蘇迪窄間隙焊機Polycar廣泛應用于火電核電的主管道焊接，反應堆壓力容器等產品的熱絲環縫TIG焊接中。河南全位置管焊機全自動管道焊機窄間隙焊機

非標MUIV64S機頭，用于核電現場穩壓器電加熱管維修時，套管與連接件角焊縫、對接焊縫的焊接。設備主要包含套管與連接件角焊縫焊接機頭，與P6電源、冷卻水箱配合使用。套管材質：Inconel690鎳合金或316L不銹鋼。由于穩壓器電加熱管維修時空間狹小，如采用人工焊接方式，存在焊接效率低、勞動強度高、焊接質量不穩定、焊接缺陷不易追蹤等弊端。針對核電現場應用要求，我司寶利蘇迪POLYSOUDE專門設計了用于穩壓器電加熱管維修時，套管貫穿件角焊縫及對接焊縫的焊接，完全適合穩壓器電加熱管維修。該焊接機頭輕便靈活，可通過更換不同規格的夾持支撐，適用于不同管徑規格電加熱管或套管的夾持。機頭主體含旋轉裝置，夾持裝置、角度可調節焊炬，送絲裝置（1kg標準送絲盤）和焊接機頭支撐裝置。與本套系統類似的焊縫焊接系統已經在國內多個核電站現場應用，穩定、高效的焊接質量和簡單而方便的操作得到了多方面的認可。該套焊接系統已成為我司寶利蘇迪在核電站現場施工及維修的優勢產品之一。江西不銹鋼管道焊機全自動管道焊機擺動窄間隙焊機寶利蘇迪全位置管焊機MUIV可實現船舶行業多種管件的對接、搭接焊縫的全位置TIG焊接，材質不銹鋼或銅合金。

寶利蘇迪壓力管道自動焊機MUIV，熱絲氬弧焊機，窄間隙焊機Polycar廣泛應用于火電核電領域：核電主管道焊接，反應堆壓力容器（吊籃筒體環縫焊接，Quickloc儀表管安全端對接）等。為了確?；痣娬九c核反應堆的安全，電站建設中采用了各種各樣的軌道式全位置TIG焊接技術，例如在現場組裝高溫高壓狀態下工作的厚壁管。焊接程序和焊接質量通常由各自管理機構和外部組織持續監控。軌道式TIG焊接設備與聯網數據采集系統可確保獲得所需要的完整記錄文件，確保焊接可追溯性。

寶利蘇迪管管全位置自動TIG焊機MUIV產品目前已廣泛應用于國內連續油管焊接中，部分用戶：寶雞石油鋼管廠，華北石油工程有限公司等，成功焊接外徑64，80，128mm，壁厚3-9mm的連續管。連續油管焊接包括生產過程中由多根長度不小于61米的單根管通過管管對接制成的連續管，以及現場出現損傷折斷時進行的管管對接或接長。連續油管的原材料一般選用低碳鋼或低合金鋼。連續油管的生產工藝主要包括三步：管坯軋制、焊接和后處理。首先，將原材料進行管坯軋制，將鋼板壓成管狀。通過焊接將管坯接連成一條長管，形成連續油管。隨后，對焊接部位進行去毛刺、平整等后處理。在連續管的生產、應用中，生產時管體不合格、由于運輸原因管體不能太長、應用中管體失效、損傷、折斷等情況出現時，則需要采用焊接方法予以對接或對接加長。因為連續管高的強度、塑性及耐腐性和高曲強比等性能特點，對連續管對接焊提出了較高的技術要求。寶利蘇迪管道自動焊機MUIV采用TIG焊接工藝，能很好地滿足連續油管的管管對接要求。寶利蘇迪POLYSOUDE管道自動氬弧焊機MUIV適用于工藝管道、壓力管道中各種中厚壁管路的TIG填絲焊接。

寶利蘇迪工藝管道自動焊機MUIV實施步驟，即焊接工藝流程，包括焊前準備和焊接的過程，具體焊接工藝流程如下：焊接工件——坡口準備——物理和化學清理（去毛刺和油污）——點焊組對——焊前預熱（若需要）——打底焊——填充焊（多層）——控制層間溫度（若有要求）——蓋面焊。焊接工件在按要求開好坡口后，用酒精去除毛刺和油污，再用手工TIG焊對工件進行組對點焊。點焊后若焊接過程中需要焊前預熱，預熱完畢后再將管道焊接機頭夾持于工件上，按遙控器上自動對中按鈕進行鎢極（焊炬）對中，對中后按打底焊－填充焊－蓋面焊的順序選擇不同焊接工藝進行每層焊接，每層焊接一周后自動衰減停止，每層焊接前選對參數后，只需啟動遙控器上開始按鈕即開始焊接，當焊完蓋面層后即完成整道焊縫的焊接。取下自動TIG焊接機頭，夾持到另一準備好的管子重復打底焊——填充焊——蓋面焊的步驟完成下一焊縫的焊接。寶利蘇迪管道全自動焊機MUIV所選氣體透鏡大小與所使用電極大小相同，以免起弧時出現錯誤或者燒壞焊槍。安徽熱絲TIG焊機全自動管道焊機廠家

寶利蘇迪POLYCAR小車式的開放式管道焊機適用于114mm以上的大直徑管和厚壁管的環縫焊接。河南全位置管焊機全自動管道焊機窄間隙焊機

化工行業內相當比例的工廠設備需要采用軌道式TIG焊接工藝來生產和安裝?；ぱb置包括管道，熱交換器，轉爐等，它們都是由耐腐蝕或耐高溫金屬，鈦鋯鎳鉻合金以及不同類型的不銹鋼制成。這些裝置的服務壽命直接取決于焊接接頭的質量，使用全位置TIG焊來焊接不銹鋼，合金鋼，耐高溫耐腐蝕金屬可以確保達到預期結果。寶利蘇迪全自動管管焊機MUIV，厚壁管道自動焊機Polycar廣泛應用于石油化工領域的管管對接，管道自動TIG焊接中。例如：管道鋪設全位置TIG焊接（海上鉆井平臺隔水管、現場連續管對接、加熱油管焊接、海底采油電纜雙相不銹鋼管路連接，工藝管道焊接）。河南全位置管焊機全自動管道焊機窄間隙焊機