寶利蘇迪為國內某核電建設公司提供窄間隙TIG焊機若干套，用于ACP1000華龍一號核島主回路焊接。POLYCARPLC氬弧焊接機頭專為ACP1000核電主管道設計，緊湊輕便，可在狹小空間內焊接。機頭具備雙向送絲功能，可實現對稱焊接，并滿足150毫米徑向空間要求，帶有熱絲功能。設備可實現實時焊接數據采集與存儲功能，視頻記錄功能，音頻通訊功能。設備配有兩個高清攝像頭，自動濾光處理功能可保證熔池監視的清晰度。POLYCAR焊接小車環形導軌剛度高、使用壽命長、圓度高、精度高、承載力強，可用于250到1200mm管外徑的焊接。導軌除應用在直管段外，還可以夾持安裝在彎管上進行焊接。熱絲TIG焊可實現高熔敷率，提高生產效率，在焊接厚壁管方面具有優勢。黑龍江自動TIG焊機全自動管道焊機廠家

在能源生產(火電核電廠)和石油化工領域，通常需要TIG自動填絲焊接用于各類工藝管道、壓力管道建設或其他中厚壁產品生產中，寶利蘇迪中厚壁管管道自動焊機MUIV能滿足此類焊接應用。這些應用中母材類別非常廣，例如：焊接管道中使用的碳鋼，碳鋼高合金鉻鎳鋼，鎳基合金，鈦及其合金。焊接管外徑大多處于26.9毫米至219毫米之間，壁厚介于2.77毫米至12.7毫米。這些材料的焊接需要帶多軸控制功能與焊接參數自動控制調整功能的軌道式全位置管道自動TIG焊接設備，寶利蘇迪MUIV管道自動TIG焊機適合于上述應用。湖南管道自動焊機全自動管道焊機窄間隙焊接寶利蘇迪AVC弧壓跟蹤系統，鎢極會根據設定的電弧電壓值自動調整其與工件間的距離。

寶利蘇迪MUIV系列開放式管管焊機，管道自動焊機根據可焊管外徑大小分為若干產品：MUIV8/38，MUIV19/64，MUIV19/80，MUIV42/128，MUIV76/195，MUIV114/275。MUIV用于標準化應用，帶有持續可調節夾持系統，適用于頻繁更換不同外徑管件，填充或不填充焊絲，帶或不帶電弧電壓控制（AVC）及焊槍擺動控制（OSC）。U型開放式管焊機頭裝配有帶氣透鏡的TIG焊炬。由氣透鏡導出的保護氣體覆蓋焊炬周圍區域，確保焊縫獲得良好氣體保護。焊接過程中，操作者可以直接觀察電弧和焊絲狀態并加以控制調整。

氬氣常用于自動化TIG焊接過程中的保護氣體，可以滿足絕大部分的焊接需求。對于需要高熱輸入的焊接母材，可在氬氣中添加2%至5%的氫氣。除能量輸入增加10%至20%帶來更好的穿透力和更快的焊接速度外，氬氫混合氣還具有還原性，有助于保護熔融金屬免受周圍大氣中氧氣的影響。對于低碳鋼和碳鋼會吸收氫氣，往氬氣中添加氫氣可能會導致氣孔和冷裂紋，因此不建議使用含氫氣體混合物；對于鋁和鈦的焊接，此類混合物嚴格禁止使用。焊接能量也可通過氬氣/氦氣混合物（氦氣含量為20%、50%或70%）或純氦氣來增加。氦氣對鈦無不良影響，因此特別用于焊接純鈦或含鈦合金。氬氣、氦氣和氮氣的混合物用于焊接雙相鋼和超級雙相鋼。寶利蘇迪填絲管道自動TIG焊機MUIV需要選擇帶鈍邊的J型坡口，確保根部組對無間隙，避免凹陷。

軌道式冷絲TIG焊接對于要求高質量的標準應用已經足夠，但與其他弧焊工藝相比，TIG工藝的熔敷率相對較低（0.15-0.5kg/h）。為了提高工藝效率，有必要使用熱絲TIG和/或窄間隙坡口工藝。使用熱絲TIG工藝可以在不影響質量的前提下提高生產效率。熱絲TIG工藝中，填充焊絲由額外的電流進行加熱，這一熱絲電流由第二焊接電源提供，熱絲TIG工藝可以實現更高熔敷率，例如：軌道式焊接1kg/h，堆焊應用中更高的熔敷率。與冷絲TIG焊相比，熱絲TIG焊在焊接厚壁管方面具有獨特的優勢。寶利蘇迪全位置管焊機MUIV廣泛應用于石油化工領域工藝管道的管管對接，管道自動TIG焊接中。遼寧碳鋼管全自動管道焊機廠家

寶利蘇迪開放式管管自動焊機MUIV在增加外保護氣罩的情況下用于鈦合金管無縫管的全位置TIG自動焊。黑龍江自動TIG焊機全自動管道焊機廠家

寶利蘇迪管焊機焊接電源P6可提供以下選項和附件：10.4英寸彩色觸摸屏，多語種，圖形輔助焊接軟件；筆記本電腦；全功能遙控器4軸或6軸，可對設備進行遠程控制操作；送絲機控制；AVC–電弧電壓控制；OSC–焊炬擺動控制；機械化焊接外部裝置預留接口(變位機、操作機和滾輪架，縫焊機…)；小型打印機，打印焊接參數和數據；多電壓套件200V到480V；非POLYSOUDE焊接機頭控制套件；手工點焊套件包括水冷TIG焊槍；焊接機頭的延長電纜(15m)，當機頭與電源相距較遠時可選配；背面保護氣套件；2nd內部冷卻單元；雙焊接機頭切換盒；腳輪車，方便設備移動。黑龍江自動TIG焊機全自動管道焊機廠家