POLYSOUDE寶利蘇迪自動堆焊設備，自動氬弧堆焊設備可用于長管內壁、內孔防腐材料復合層的縱縫堆焊拼接。工件由滾輪架支撐并調整位置，焊槍由穿過管內并拉緊的鋼絲繩導向，由機頭行走機構推拉進出管子完成縱縫焊接。設備由焊接電源、焊接機頭、機頭行走及導向機構、鋼絲繩拉緊機構、滾輪支撐架、電氣控制系統和水冷系統等部分組成。寶利蘇迪長管內壁、內孔縱縫堆焊設備可以支撐單鎢極焊槍、雙鎢極焊槍的切換，滿足不同工藝的使用需求。寶利蘇迪雙金屬復合管TIG內壁縱縫堆焊拼接設備配備有兩種焊接機頭，單鎢極單絲，雙鎢極單絲，并由同一個焊接系統控制。寶利蘇迪堆焊機頭包括焊槍升降、擺動機構、步進、角度調節機構，氣路、水冷系統，操作盤、焊絲盤等。云南彎頭堆焊設備生產廠家

用于旋轉工件水平位置焊接的自動堆焊設備與固定工件水平位置堆焊設備相同，需要一個配有端部接口的操作機（焊炬、AVC和擺動滑塊、送絲裝置和用于動力、流體和運動的電纜/線束），不同的是需要配備轉臺或變位機，用于控制工件的運動。寶利蘇迪TIG堆焊焊接電源PC系列控制整個堆焊過程，驅動焊接機頭以及配套設備的每一運動，從而完成堆焊。這類設備的主要特征在于根據工件的重量和幾何形狀來選擇不同噸位的操作機和變位機。這類裝置的暫載率為100%時，465A。示例：噴嘴端面堆焊，在AISI4130工件上堆焊ERNiCrMo-3鎳基堆焊層。堆焊連續進行，并根據轉彎半徑自動調節速度。北京法蘭堆焊單元閥門固定不動，堆焊設備安裝固定在閥門上，通過焊槍的圓周運動實現閥座的現場堆焊修復。

寶利蘇迪POLYSOUDE自動堆焊設備，內孔堆焊設備攝像監控系統包括：水冷焊接攝像頭，視頻監視器，單獨的控制系統，信號放大器及電纜束等。該系統可以用與焊前焊槍的輔助定位，焊接時焊接狀態監控，可實現遠程控制功能，尤其適用于空間位置受限，不便于直接觀察的焊接位置，可同時清晰拍攝電弧形態、焊縫熔池界面、焊絲送進情況和焊縫成形。焊接時操作人員可根據視頻監控系統人工通過遙控器遠程調節焊槍相對坡口的位置。根據多年內孔堆焊應用經驗，在焊槍整合高清攝像頭是非常有必要的。焊接攝像頭能起到幫助焊工判斷在焊接過程中判斷填充金屬的熔敷效果，側壁的熔合效果的作用。

寶利蘇迪自動維修堆焊設備可用于閥門內孔表面和淺坡口堆焊，焊接時工件位置固定，SPX無限回轉機頭（無需考慮線束纏繞）旋轉帶動焊槍進行圓周焊接。設備采用自動氬弧焊方法，具備自動化，熱絲功能，滿足在電廠現場堆焊閥門閥座的要求。一次起弧可以連續焊接多圈，高頻起弧，接觸起弧，脈沖電流，焊接過程有攝像頭及圖像系統，焊槍水冷，焊接過程中具備以下參數的調節功能：電流，電壓，送絲，轉速，焊接位置。設備配備閥門內孔維修堆焊機頭，可實現連續焊接，工作穩定，在全位置焊接中無線束纏繞問題。堆焊機頭能滿足機頭運行中的空間干涉，滿足堆焊寬度和高度以及變徑位置的堆焊需求。寶利蘇迪雙鎢極堆焊焊槍的電流容量大，并具有熱絲功能，焊接效率極高。

寶利蘇迪POLYSOUDE專有技術CNC-SPX-TIGer數控雙鎢極熱絲TIG無限回轉式內壁堆焊系統，可用于泵殼內壁和端面不銹鋼堆焊，能實現泵殼內壁不同曲面的不銹鋼堆焊和端面堆焊。設備采用POLYSOUDE雙鎢極熱絲TIG堆焊技術，配合雙鎢極無限回轉焊接機頭和多軸數控系統等先進技術，整體方案具有設備緊湊，對工件的變位和裝卡要求低，設備自動化程度高等優點，在滿足相關技術要求的前提下，大幅度提高了堆焊的焊接效率并降低操作人員的勞動強度。焊絲直徑：0.8-1.2mm不銹鋼，鎳基焊絲。整個泵殼內腔，密封面的堆焊，盡量采用雙鎢極堆焊的方式進行。寶利蘇迪自動堆焊設備具備斷弧，更換鎢極等中斷操作后的記憶功能，可在中斷處繼續起弧焊接。天津內孔維修堆焊機器人

寶利蘇迪SPX無限回轉機頭可用于泵殼內壁不同曲面的不銹鋼堆焊和端面堆焊。云南彎頭堆焊設備生產廠家

·傳統鎢極氬弧焊是指惰性氣體保護環境下，在鎢極與工件間建立電弧。鎢極承受電弧的高溫，并將之引導至熔合區。電子影響導致母材熔化，形成熔池，并由惰性氣流保護。冷絲氬弧堆焊中熔化填充焊絲所需的能量來自于電弧，因此可獲得的熔化率非常有限。而熱絲氬弧工藝中，焊絲由額外電源提供的單獨電流預熱。熱絲氬弧堆焊可提高熔敷率及生產力，不必降低工藝的可靠性或熔敷層的質量。熱絲氬弧焊接是高質量堆焊操作的基礎，特別是那些涉及復雜形狀，有空間限制或需要更高自動化水平的應用。云南彎頭堆焊設備生產廠家