對于內壁堆焊，內孔堆焊，小孔內壁堆焊，小管內壁堆焊來說，如果焊接機頭的旋轉中心和工件的中心不同心，將會對焊接速度造成影響。寶利蘇迪POLYSOUDE自動定心功能，可自動實現焊接機頭旋轉中心與管件中心同心，動作均由焊接電源程序控制，自動執行，非常方便。焊接電源可計算機頭中心相對工件內壁中心的偏心距，然后給橫臂伸縮和操作機的水平滑塊發送指令，滑塊和操作機橫臂按照指令進行動作，移動相應距離，從而使機頭旋轉中心和焊接工件中心一致，完成自動對中。自動氬弧堆焊、自動TIG堆焊可應用于維修損壞部件，防磨防腐蝕層生產，增加隔離層作用。浙江自動彎管堆焊設備

寶利蘇迪Twin-TIGer雙矩雙鎢極焊槍結構完全不同于普通TIG焊槍，焊槍內部包括兩個TIGer焊炬，每個焊炬又有兩個鎢極并分別有各自的保護氣體，在每個TIGer焊槍后部分分別集成有AVC模塊和攝像頭模塊。焊槍整體經過優化設計，大大減小了焊槍的尺寸。適用焊絲直徑：dia1.2mm。可焊工件內徑：大于等于140mm。暫載率：400A@100%。TIGer雙鎢極與傳統TIG焊接技術的比較大區別在于，一把焊炬內包含兩個鎢極，通過一主一從兩個焊接逆變聯動控制兩個鎢極產生的復合焊接電弧。雙鎢極堆焊焊槍的電流容量大，并具有熱絲功能，焊接效率極高。焊炬和矩體設有水冷循環系統，強制水冷，提高工作穩定性。河南內孔維修堆焊機寶利蘇迪堆焊機頭包括焊槍升降、擺動機構、步進、角度調節機構，氣路、水冷系統，操作盤、焊絲盤等。

·傳統鎢極氬弧焊是指惰性氣體保護環境下，在鎢極與工件間建立電弧。鎢極承受電弧的高溫，并將之引導至熔合區。電子影響導致母材熔化，形成熔池，并由惰性氣流保護。冷絲氬弧堆焊中熔化填充焊絲所需的能量來自于電弧，因此可獲得的熔化率非常有限。而熱絲氬弧工藝中，焊絲由額外電源提供的單獨電流預熱。熱絲氬弧堆焊可提高熔敷率及生產力，不必降低工藝的可靠性或熔敷層的質量。熱絲氬弧焊接是高質量堆焊操作的基礎，特別是那些涉及復雜形狀，有空間限制或需要更高自動化水平的應用。

寶利蘇迪泵殼堆焊設備由以下幾部分組成：焊接操作機，十字滑塊，雙鎢極焊接電源，無限回轉機頭，雙鎢極堆焊焊槍等。焊接操作機可用于承載焊接機頭和焊接時的預定位，雙鎢極SPX焊接機頭可無限旋轉帶動焊槍進行焊接，焊接機頭通過機械接口固定在十字操作機橫臂端部，焊槍安裝在SPX機頭上。焊接機頭進行360度無限回轉，帶動焊槍旋轉進行圓周焊接，對于不同的焊接應用選擇相對應的焊槍安裝在焊接機頭上來實現。焊接操作機上的水平滑塊，配合操作機橫梁和旋轉部分可方便調整焊接旋轉中心，對準堆焊位置。垂直滑塊可帶動焊槍升降，適應堆焊深度變化。寶利蘇迪管板堆焊機器人設備采用工件回轉的方式進行雙鎢極堆焊，堆焊材料：不銹鋼或鎳基合金。

寶利蘇迪雙鎢極自動熱絲TIG堆焊設備可用于主泵接管、管板、法蘭等產品的鎳基合金或不銹鋼堆焊。SPX-TIGer堆焊系統能夠借助焊接操作架單獨使用，實現產品接管端面、表面平焊位及接管內壁橫焊位置環向堆焊，也可以與焊接回轉臺，變位機配合實現法蘭平面等產品大面積平面堆焊，實現產品局部圓弧區域及直邊段立面堆焊。堆焊設備采用POLYSOUDE雙鎢極和單鎢極熱絲TIG堆焊技術，配合雙鎢極無限回轉焊接機頭，大幅度提高了堆焊的焊接效率，降低人員的勞動強度。寶利蘇迪雙鎢極堆焊焊槍配有熱絲功能，使用熱絲TIG工藝，配合雙鎢極焊接工藝，進一步提高堆焊熔敷效率。四川自動內孔堆焊機

寶利蘇迪堆焊機器人具有監控系統，包括機器人本體和焊機狀態監控。浙江自動彎管堆焊設備

寶利蘇迪自動堆焊機器人設備可用于接管內壁堆焊，管子表面堆焊，端面堆焊，該自動堆焊設備采用機器人將TIG焊堆焊機頭送至指定位置，采用編程控制或根據待焊工件的形狀自主規劃堆焊路徑，機器人可實現回轉、直道及擺動焊接，可實現接管內壁環向規則區域、不規則區域、對稱區域及非對稱區域的堆焊，可實現接管端面，表面的堆焊及筒體外壁堆焊。自動堆焊機器人的操作及運轉空間能滿足典型工件操作工位的要求，堆焊機器人活動軸不少于6軸。自動堆焊機器人的控制系統具有安全功能，具有緊急停止，自動模式停止，測試模式停止等。機器人具有監控系統，主要包括堆焊機器人本體和堆焊設備監控。浙江自動彎管堆焊設備