寶利蘇迪POLYSOUDE開放式管板自動焊機TS2000/TS8/75提供多角度焊炬-15度，-5度，0度，5度，15度，30度，根據焊接時焊槍與所焊管軸線夾角來選配。焊炬角度固定，以確保接觸良好，避免過熱，減少誤操作。除了標準焊炬外，還根據應用情況提供定制水冷焊炬。對于外伸管應用，焊炬的角度取決于管子厚度和管子間隙。管子間隙越小，焊炬角度越小，以避免焊接時焊炬與焊絲和鄰近管子之間的干擾。對于薄壁管1.6mm-2mm，優先選取15度而不是30度，避免燒穿管子。對于齊平管，使用0度或5度焊炬。寶利蘇迪管板焊接機器人RTS適用于蒸發器、凝汽器、換熱器管與管板焊接，覆蓋內縮/齊平/外伸焊縫形式。山東管板焊管板焊機管對管板焊機

與手工焊相比，軌道式管對管板焊接，全位置管板自動焊接要求注意以下幾點：1.管子無縫（或者焊縫平滑），外徑與內徑的同心度好，確保鎢極定位的可重復性。標準應用中，（齊平、外伸、內縮）機頭利用管內壁進行定位，而焊接在管外徑處進行。同心度問題會導致鎢極至工件的距離不一，從而影響電弧電壓。2.V形坡口極有可能導致底部熔合問題，建議采用J形坡口。（管內縮應用時，可采用V形坡口）3.如果要求高熱傳導率，管與孔之間的間隙可以通過輕微漲管來消除。間隙對于焊前工件裝配是必須的，但是間隙過大將會導致焊接可重復性降低。4.管與管板的接觸區域必須保持干凈。油污、鐵銹或者其他管子生產或機加工過程中的殘留物將會導致氣孔的形成。浙江自動管板焊機寶利蘇迪焊接技術（上海）有限公司是專業的管板焊機制造商、生產商，提供TIG管板焊機，管板機器人。

寶利蘇迪POLYSOUDE在標準封閉式管板焊機TS34的基礎上，定制特殊長焊炬，用于石油化工行業電加熱器的焊接。電加熱器主要采用集束式管狀電熱元件，管件較長，且空間狹小緊湊，焊接時管件容易干涉，無法使用手工焊，標準管板機頭焊炬也無法到達焊接位置。為此寶利蘇迪POLYSOUDE特別設計長款焊炬，徹底解決這一焊接難題，并已成功應用于該行業的多家客戶，如鎮江裕太防爆電加熱器有限公司、揚州市優珂電氣有限公司、江陰華能電熱器材有限公司、鎮江東方電熱科技股份有限公司等。機頭TS34焊槍部分可加長至500mm，管外徑通常為12mm和16mm，可根據客戶要求定制。外角焊縫，利用焊炬外徑定位。焊炬與工件焊接過程為不填絲封閉式焊接，可獲得完美氣體保護效果。可焊接鎳基、不銹鋼等材質。

外伸管與管板焊接應用永遠需要管板填絲焊接，但是某些情況下首道為自熔。可采用不同的接頭形式：不帶坡口的標準形式，J型坡口或V型坡口。使用寶利蘇迪4軸或5軸控制電源P6，根據管橋距離以及外伸長度，焊炬角度可以變化。標準焊炬角度為15度或30度。15度焊炬建議使用在1.6-2.11mm壁厚的薄壁管與管板焊接應用中，可以避免熔化管子內部。如果管子周圍有足夠空間，建議在2.5mm以上的厚壁管與管板焊接應用中，使用30度焊炬。為避免管端熔塌，管子外伸長度建議不小于5mm。寶利蘇迪提供特殊工裝，用于焊接外伸3mm的管板焊接應用。寶利蘇迪管板焊機用于石油化工行業熱交換器的管對管板焊接中，形式：多層多道管板背部焊接。

寶利蘇迪管板氬弧自動焊機TS2000可用于熱交換器產品管與管板的全位置自動氬弧焊接。送絲機構與焊接機頭一體集成，位于焊接機頭尾部，焊絲送進機構性能穩定，且有焊絲校直功能。送絲位置、送絲角度均方便可調，保證焊絲準確地被送入熔池。焊絲盤直徑100mm，適用焊絲0.8-1mm。具有快速自動歸位功能，確保所有焊縫的起弧位置一致。AVC弧長自動跟蹤，AVC靈敏度分4檔調整，調整速度500mm/min，AVC調節精度正負1%，弧長自動控制室由置于電源內的一臺單獨的控制卡控制調節，并受控于**計算機，與氣體，脈動電流，機頭旋轉及送絲等聯動，以獲得更高的質量。焊接電纜長度9米。寶利蘇迪管板焊機TS8/75可以加載深孔焊槍，用于焊接管板背部焊接或雙層板焊接。河南管板自動焊管板焊機價格

寶利蘇迪管板內孔焊機TIG20/160主要由電機驅動無限回轉機構，AVC，OSC，送絲機構，內孔焊炬組成。山東管板焊管板焊機管對管板焊機

寶利蘇迪全位置管板焊機P6焊接電源功能詳細描述：焊接可追溯A.焊接記錄（焊接數據采集）：焊接電源可自動打印上一個焊接參數或輸出至USB存儲器中。焊接記錄包括下列參數：位置，電壓（峰值/基值），電流（峰值/基值），旋轉速度（峰值/基值），送絲速度（峰值/基值），煤接用時，日期，WPS名，焊接程序名，操作者姓名，公司名，備注等；B.焊接程序：焊接程序可存儲、打印；C.WPS焊接工藝卡創建自動保存焊接程序參數，及焊接工藝相關信息，例如焊接材料，工件規格，坡口型式等，創建焊接工藝文件；強制循環冷卻系統可外置單獨的強制自動恒溫循環冷卻系統，受控于焊接電源，低流量自動報警保護，超溫報警保護。山東管板焊管板焊機管對管板焊機