寶利蘇迪POLYSOUDE提供兩種位置的自動氬弧堆焊設備，水平堆焊或垂直堆焊。無論是水平堆焊或垂直堆焊，寶利蘇迪均可根據工件和應用特點，選擇合適的工件旋轉或者焊槍轉動的方式，獲得較好堆焊效果。無論是哪種方式，我們均能提供已獲認可的自動堆焊設備和配套設備：采用水電分離器設計的氬弧堆焊機頭SPX，確保無限旋轉，采用寶利蘇迪焊接電源控制操作機，滾輪架，變位機的一切動作，并與配套設備實現(xiàn)同步整合。在車間或現(xiàn)場預制過程中，可以進行所有位置的自動堆焊。生產過程具有100%可重復性和可追溯性。寶利蘇迪長管內壁堆焊設備由焊接電源，雙焊炬雙鎢極，導向系統(tǒng)，旋轉頭架，滾輪架等組成。中國香港端面堆焊機

寶利蘇迪耐腐蝕堆焊機器人采用工件回轉的方式，以及雙鎢極熱絲TIG焊的焊接工藝，堆焊管板大平面，管板其他區(qū)域。焊接位置1G和2G。堆焊材料：不銹鋼或鎳基合金。該套耐腐蝕堆焊機器人，具有完整軟件包，與數(shù)字化焊機通訊良好，可控性好。機器人遙控盒使用界面人性化，方便焊接參數(shù)設置與調試。機器人運動范圍和區(qū)域滿足工件全部焊縫的焊接要求。機器人遠程監(jiān)控包括機器人主體和焊機狀態(tài)監(jiān)控。使用壽命可達15年。工作站的氣路水路管道設計合理，機器人動作時不發(fā)生纏繞干涉。湖南小管內壁堆焊設備生產廠家寶利蘇迪管板堆焊機器人設備采用工件回轉的方式進行雙鎢極堆焊，堆焊材料：不銹鋼或鎳基合金。

這是一種在圓柱形零件或缸體上執(zhí)行堆焊操作的傳統(tǒng)機器配置。根據所使用的焊炬，可以在孔的外表面或內壁上進行焊接。這種配置趨于理想，可以在效率（熔敷率）和稀釋率之間找到比較好折衷點。工件被定位并夾持在轉臺或變位機上。待堆焊表面必須與工作臺的旋轉軸同心。焊槍安裝在一組十字滑塊上（AVC和OSC擺動），滑塊行程可根據待焊工件的尺寸調整。如果是深孔堆焊，自動堆焊設備必須有能力支撐2.5m長的堆焊焊槍和相當或比焊槍行程更大的垂直滑塊。

寶利蘇迪雙鎢極熱絲氬弧堆焊設備可實現(xiàn)筒體密封面及法蘭密封面的堆焊。設備由雙鎢極焊接系統(tǒng)，雙機頭同步焊接控制系統(tǒng)，水平回轉臺等組成。自動堆焊系統(tǒng)可實現(xiàn)產品平面的布道及擺動TIG堆焊，實現(xiàn)工件的橫焊位置堆焊，轉臺可實現(xiàn)產品平面環(huán)向堆焊，接管端面及接管內壁環(huán)向堆焊。雙鎢極堆焊焊槍可用于1G/2G平面堆焊，端面堆焊，內壁堆焊，凸臺和拐角的堆焊。焊槍端部配備AVC功能。焊槍配備角度調節(jié)機構，水冷系統(tǒng)，熱絲送絲及調節(jié)裝置，高清水冷攝像頭。寶利蘇迪自動堆焊設備可用于汽輪機閥座部件的現(xiàn)場堆焊修復。

TIG堆焊電源PC600-3控制系統(tǒng)包括微處理器、6軸控制模塊，控制柜，各種控制接口，內置標準程序和操作系統(tǒng)，PC電腦接口和打印機接口等。通過控制面板和與焊接設備相連的PC電腦，整套焊接設備的控制系統(tǒng)能夠對所有參數(shù)和動作進行編程控制、實時監(jiān)控和編程范圍內的超馳控制。界面顯示設備：包括遙控器和PC，其中的顯示系統(tǒng)包括電源上的電流電壓表，控制柜電腦屏幕顯示，遙控器上的液晶屏幕和PC屏幕，可以將焊接過程中的主要參數(shù)實時顯示：焊接電流，電弧電壓，程序標號，執(zhí)行時間，焊槍位置等。寶利蘇迪堆焊機器人具有監(jiān)控系統(tǒng)，包括機器人本體和焊機狀態(tài)監(jiān)控。自動閥門堆焊機

端面堆焊焊槍配合AVC、擺動、橫向滑塊以及變位機、操作機，用于平板堆焊和接管端面堆焊。中國香港端面堆焊機

寶利蘇迪TIG鎢極氬弧堆焊設備可以對精確參數(shù)進行編程:堆焊速度、電流、電壓、送絲速度和預熱溫度，可以更好地控制稀釋率，從而保證熔敷物的正確化學成分。TIG自動鎢極氬弧堆焊的可實現(xiàn)全位置焊，來處理不適合平焊位置的工件。TIG管道氬弧堆焊由于工藝的靈活性，可以選擇在非常寬的能量范圍內工作，焊接電流調節(jié)范圍廣。可選擇多焊炬或多送絲機構來實現(xiàn)生產力的提高，且不會影響操作性和熔敷質量。在TIG自動鎢極氬弧堆焊中，TIG焊的所有常規(guī)功能仍然完全適用(AVC，擺動，與焊接電流同步運動等)。中國香港端面堆焊機