TIG焊接電源是自動氬弧堆焊設備的心臟。通過人機界面，Polysoude的多功能，計算機可編程焊接電源可用于精確控制電流強度和運動。PC600-3堆焊焊接電源采用模塊化優化設計，性能穩定，抗干擾能力強。焊接主電源，熱絲電源，控制系統，氣體保護系統采用整體設計，集成于一體，并通過歐盟關于焊接設備的設計、制造、維護及安全性能的檢測，保證了應用的穩定性，焊接過程的可重復性及維護的便利性。自動氬弧堆焊電源PC600-3可控制軸：電流軸，機頭運動軸，送絲軸，AVC弧長跟蹤軸，擺動軸，供電軸，多功能軸等，可實現對焊接所有參數的控制以及對外部設備的聯動控制功能。寶利蘇迪可提供水平堆焊設備，包括工件旋轉或焊炬旋轉水平堆焊設備。青海自動閥殼堆焊設備

·傳統鎢極氬弧焊是指惰性氣體保護環境下，在鎢極與工件間建立電弧。鎢極承受電弧的高溫，并將之引導至熔合區。電子影響導致母材熔化，形成熔池，并由惰性氣流保護。冷絲氬弧堆焊中熔化填充焊絲所需的能量來自于電弧，因此可獲得的熔化率非常有限。而熱絲氬弧工藝中，焊絲由額外電源提供的單獨電流預熱。熱絲氬弧堆焊可提高熔敷率及生產力，不必降低工藝的可靠性或熔敷層的質量。熱絲氬弧焊接是高質量堆焊操作的基礎，特別是那些涉及復雜形狀，有空間限制或需要更高自動化水平的應用。上海自動內壁堆焊機器人寶利蘇迪管板耐腐蝕堆焊設備由焊接機頭，電源，機器人，操作架，地軌，回轉臺，焊縫激光清洗設備組成。

寶利蘇迪6至12米的標準管的內壁堆焊設備與2米管的堆焊設備相同，不同的是需要有一個特殊的裝置來支撐焊槍。該應用的難度在于在一個難度極高的環境下引導焊槍，管子直徑小以及內部溫度高。解決方案需要一個基于12米長的鋼絲繩焊槍引導系統，長度與待堆焊管子的長度相當。鋼絲繩穿過管子，然后拉緊以限制焊槍偏轉。裝有兩個焊炬，每個焊炬分別有兩路熱絲的焊槍被布置在管子端部。堆焊然后通過拉焊槍的方式進行。兩個熱絲TIG電源互相同步，且與焊槍支撐前進和旋轉動作同步。

由于其配置，這些機頭固定工件旋轉的堆焊設備相對通用，可以執行與旋轉機頭相同的平面位置堆焊操作。內孔底部堆焊，內壁堆焊，拐角堆焊分別選用不同角度的堆焊焊炬。焊炬可配有一路或兩路送絲，傾斜角度可調節。對于小直徑孔，可提供帶集成攝像頭的冷絲TIG焊接解決方案。焊炬水冷，可承受層間溫度。在一些更極端的應用中，或者是由于堆焊形狀（長方形），或者是工件的幾何特性（1至2米深孔），經常使用混合方案。寶利蘇迪POLYSOUDE無限回轉機頭通過十字滑塊懸掛在操作機端部，同時工件配有回轉平臺，這樣可以提供更高靈活度。寶利蘇迪機頭導向鋼絲繩用于承托12米焊炬深入焊管，并為焊炬在管內提供導向作用。

寶利蘇迪自動氬弧堆焊設備的類型主要根據驅動焊槍形成運動軌跡的機械軸的配置與設計來區分。電源控制系統負責控制各機械軸的電機及驅動器，以保證各運動的速度與位移精度，各軸運動既可單獨運行，也可同步協作。自動堆焊涉及多種輪廓類型，如平面堆焊、圓盤或圓柱體表面堆焊、內孔/內壁堆焊及復雜形狀堆焊等。根據空間需求與工件尺寸，焊槍或工件可按不同軌跡運動：可以多個焊槍同步運動，或者簡單實現電源控制多把焊槍在同一機械軸上的同步焊接（比如雙焊炬焊槍）。寶利蘇迪熱絲TIG堆焊裝置由焊接電源、熱絲電源、焊接機頭，變位機、操作機、電氣控制系統、監測系統組成。福建小孔內壁堆焊

寶利蘇迪堆焊機器人具有監控系統，包括機器人本體和焊機狀態監控。青海自動閥殼堆焊設備

寶利蘇迪雙鎢極自動熱絲TIG堆焊設備可用于主泵接管、管板、法蘭等產品的鎳基合金或不銹鋼堆焊。SPX-TIGer堆焊系統能夠借助焊接操作架單獨使用，實現產品接管端面、表面平焊位及接管內壁橫焊位置環向堆焊，也可以與焊接回轉臺，變位機配合實現法蘭平面等產品大面積平面堆焊，實現產品局部圓弧區域及直邊段立面堆焊。堆焊設備采用POLYSOUDE雙鎢極和單鎢極熱絲TIG堆焊技術，配合雙鎢極無限回轉焊接機頭，大幅度提高了堆焊的焊接效率，降低人員的勞動強度。青海自動閥殼堆焊設備