TIG冷絲或熱絲氬弧堆焊均屬于電弧焊接工藝。焊槍通過在鎢極與工件間產生的電弧釋放出高密度能量，熔化母材和堆覆材料。母材和堆焊金屬材料間的可控熔合使得工件成品具備了完美的冶金和機械性能。自動堆焊過程中使用氬氣對焊接熱影響區進行完全保護。寶利蘇迪POLYSOUDE開發的自動氬弧堆焊工藝具有以下優勢：母材和堆覆金屬之間的稀釋率非常低（3到10%），熔敷率高（達到4kg/h），焊接熱影響區窄。堆焊后工件能夠按照指定要求獲得精確的幾何形狀。返工率低，節約大量時間成本。閥門固定不動，堆焊設備安裝固定在閥門上，通過焊槍的圓周運動實現閥座的現場堆焊修復。中國澳門自動閥門堆焊機器人

寶利蘇迪POLYSOUDE提供兩種位置的自動氬弧堆焊設備，水平堆焊或垂直堆焊。無論是水平堆焊或垂直堆焊，寶利蘇迪均可根據工件和應用特點，選擇合適的工件旋轉或者焊槍轉動的方式，獲得較好堆焊效果。無論是哪種方式，我們均能提供已獲認可的自動堆焊設備和配套設備：采用水電分離器設計的氬弧堆焊機頭SPX，確保無限旋轉，采用寶利蘇迪焊接電源控制操作機，滾輪架，變位機的一切動作，并與配套設備實現同步整合。在車間或現場預制過程中，可以進行所有位置的自動堆焊。生產過程具有100%可重復性和可追溯性。上海維修堆焊設備生產廠家寶利蘇迪提供閥門堆焊、閥殼堆焊設備、彎頭堆焊、彎管堆焊設備、法蘭堆焊、管道堆焊設備、管件堆焊設備。

寶利蘇迪自動堆焊設備送絲裝置包括送絲驅動馬達，送絲導管，焊絲盤承載等機構。送絲機可送絲，也可退絲，送絲分手動快速送絲和焊接自動送絲，且焊接過程中的送絲速度通過遙控器可微調。送絲機具有良好的焊絲校直系統，保證焊絲準確無誤地送入焊接熔池。熱絲機構由熱絲電纜、熱絲導電桿和熱絲導電嘴組成。焊接過程中，該機構將熱絲電流傳導到焊絲上，加熱焊絲，以提高焊絲熔敷效率。設備配套標準絲盤，可使用dia0.8-1.2焊絲。雙鎢極焊接設備需使用POLYSOUDE寶利蘇迪重型送絲機。

在焊接之外，AVC滑塊用于焊槍定位或準備起弧。自動焊接的第一步是通過AVC滑動運動使電極接觸工件。接觸點是通過電極和工件之間的閉合回路來檢測的。擺動滑塊，在較少情況下用于焊接前的定位，只有當需要一個或兩個參考邊時才需要（例如，在凹槽中心定位或相對于參考面進行定位）。在焊接過程中，擺動滑塊可能與焊接電流同步進行振蕩運動，或使軌跡被重置或偏移（例如步進）。擺動功能需保證擺動的高精度和高穩定性，可以和焊接電流脈沖同步運動來保證厚壁情況下的側壁熔合，支持對填充及蓋面情況多種擺動模式控制。端面堆焊焊槍配合AVC、擺動、橫向滑塊以及變位機、操作機，用于平板堆焊和接管端面堆焊。

寶利蘇迪自動堆焊設備焊接電源PC600-3包括逆變電源、TIGer輸出控制模塊、熱絲模塊和功能軸控制模塊，為整個焊接系統提供水電氣供應和各種控制信號的處理：焊接電流輸出控制、熱絲電流輸出控制、控制焊槍AVC跟蹤，擺動，送絲和聯動配套設備驅動工件旋轉等焊接動作，是整套系統的主要。輸入電壓：三相交流，輸出焊接電流范圍：5-550A。可控制軸：電流軸，機頭運動軸，送絲軸，AVC電弧電壓自動控制軸，擺動軸，供電軸，多功能軸等。內置程序數量：100個。編程方式：PC電腦，遙控器線長：15米。寶利蘇迪自動堆焊設備采用焊接電源PC600-3，模塊化設計，性能穩定，能實現對焊接所有功能參數的精確控制。河南自動彎頭堆焊電源

寶利蘇迪堆焊焊槍配有尾氣拖罩，具有氣體過濾和穩流功能，保證熔池在冷卻過程中也可獲得良好保護效果。中國澳門自動閥門堆焊機器人

寶利蘇迪耐腐蝕堆焊機器人采用工件回轉的方式，以及雙鎢極熱絲TIG焊的焊接工藝，堆焊管板大平面，管板其他區域。焊接位置1G和2G。堆焊材料：不銹鋼或鎳基合金。該套耐腐蝕堆焊機器人，具有完整軟件包，與數字化焊機通訊良好，可控性好。機器人遙控盒使用界面人性化，方便焊接參數設置與調試。機器人運動范圍和區域滿足工件全部焊縫的焊接要求。機器人遠程監控包括機器人主體和焊機狀態監控。使用壽命可達15年。工作站的氣路水路管道設計合理，機器人動作時不發生纏繞干涉。中國澳門自動閥門堆焊機器人