Squarefinnedtube);2)、圓形翅片管;3)、螺旋翅片管(spiralfinnedtube);4)、縱向翅片管(LongitudinalFinnedTube)5)、波紋形翅片管;6)、螺旋鋸齒狀翅片管(HelicalSerratedFinnedTubes);7)、針狀翅片管;8)、整體板狀翅片管(板翅);9)、內翅片管(innerfinnedtube)。等等。3、根據翅片管的翅片材質是否與基管材質相同可分為:1)、單金屬翅片管2)、雙金屬復合翅片管單金屬翅片管按材質分類1)、銅翅片管;2)、鋁翅片管;3)、碳鋼翅片管;4)、不銹鋼翅片管;5)、鑄鐵(鑄鋼)翅片管;等。按用途分類1)、空調用翅片管;2)、空冷用翅片管;3)、鍋爐:水冷壁,省煤器,空預器分別使用的翅片管;4)、工業余熱回收用翅片管;5)、其他特種用途翅片管;等。詞條標簽:科技產品。常州三千科技是一家專業提供折疊翅片的公司,期待您的光臨!北京液冷板折疊翅片設計

所述拱形凸起位于兩個所述二級凹槽之間。兩個二級凹槽之間的位置為換熱薄弱區,在換熱薄弱區的位置設置拱形凸起,拱形凸起形成一個擴口,流經翅片本體的部分煙氣經過拱形凸起,能夠增強局部區域速度場和溫度場的協同程度,從而實現低阻換熱。根據本實用新型的一些實施例,所述拱形凸起的凸起高度為2mm至4mm。在此范圍內可保證拱形凸起的結構強度與換熱效果。根據本實用新型的一些實施例,所述一級凹槽的寬度為n,任意相鄰的兩個所述開孔之間的距離為n,m與n的比值為。一級凹槽的寬度以相鄰的兩個開孔之間的距離而定,以達到較好的換熱效果。根據本實用新型的一些實施例,所述二級凹槽的寬度為l,所述l與m的比值為。二級凹槽的寬度比一級凹槽的寬度要小,并依照該比例設計,以保證結構強度。根據本實用新型的一些實施例,所述一級凹槽的另一端與連接于所述一級凹槽的所述二級凹槽的另一端的距離不小于10mm。即煙氣從一級凹槽進入至分叉點的距離要不小于10mm,以得到較好的換熱效果。根據本實用新型的第二方面實施例的一種換熱器,包括換熱管,還包括若干塊均勻排列設置的上述所述的翅片,所述翅片上的所述開孔用于供所述換熱管穿過。上海軌道交通折疊翅片常州三千科技供應智能折疊翅片,有需求可以來電咨詢!

本實用新型屬于散熱翅片模具技術領域,具體涉及一種散熱翅片成型模具。背景技術:散熱翅片通過增加與空氣的接觸面積,進而增加散熱的速度,能夠有效的對物體進行快速冷卻。在散熱翅片的生產過程中,通常采用導熱性較好的金屬鋁或銅進行制備。在采用鋁進行生產時,由于鋁具有較好的延展性,因此,主要通過沖壓的方式進行生產。由于現有的成型模具在對鋁板進行成型時,對鋁板的折疊彎曲寬度為固定的,只能生產出一種折疊寬度的散熱翅片產品,不能根據生產需求對鋁板的折疊寬度進行調整,造成了現有的翅片成型模具在生產過程中具有一定的局限性。技術實現要素:本實用新型的目的在于提供一種散熱翅片成型模具,以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種散熱翅片成型模具,包括相互配合的上模和下模,所述上模和下模均由肋板和弧形托板組成,所述上模還包括固定板,構成上模的肋板等間距固定在固定板上,構成下模的肋板等間距固定在工作臺上,所述弧形托板位于由相鄰兩個肋板形成的肋槽內,所述弧形托板的底部均與頂桿固定連接,所述頂桿與壓板固定連接,所述固定板上還固定有安裝座,所述安裝座上安裝有螺紋柱。
依靠人的力量將翅片一個個壓入的。這種方法因為翅片的壓入力有限,故套裝的過盈量小,翅片容易產生松動現象。機械套裝翅片是在翅片套裝機上進行的。由于翅片壓入是靠機械沖擊力或液體壓力,壓入力大,所以,可采用較大的過盈量。翅片和管子之間的結合強度高,不易松動。機械傳動的套裝機生產率高,但噪音大,安全性差,工人的勞動條件欠佳。液壓傳動的雖然不存在上述問題,但設備價格較貴,對使用維修人員的技術要求較高,其生產率也低些。鑲嵌式螺旋翅片鑲嵌式螺旋翅片管是在鋼管上預先加工出一定寬度和深度的螺旋槽,然后在車床上把鋼帶鑲嵌在鋼管上。在纏繞過程中,由于有一定的預緊力,鋼帶會緊緊地勒在螺旋槽內,從而保證了鋼帶和鋼管之間有一定的接觸面積。為了防止鋼帶回彈脫落,鋼帶的兩端要焊在鋼管上。為了便于鑲嵌,鋼帶和螺旋槽間應有一定的側隙。如果側隙過小,形成過盈,則鑲嵌過程難以順利進行。此外,纏繞的鋼帶總會有一定的回彈,其結果使得鋼帶和螺旋槽底面不能很好的接合。鑲嵌翅片可在通用設備上進行,費用不高,但是工藝復雜生產效率低。釬焊螺旋翅片管釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進行。首先。折疊翅片,就選常州三千科技,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!

所述凹模板內還設置有一組與橋片單元凸模相適配的推塊,所述上子模板內設置有帶動推塊上下移動的推板,推板與上子模板間設置有將推板向下推動的下壓彈簧;所述第二凹模板內還設置有一組與第二橋片單元凸模相適配的第二推塊,所述第二上子模板內設置有帶動第二推塊上下移動的第二推板,第二推板與第二上子模板間設置有將第二推板向下推動的第二下壓彈簧。為控制推板和第二推板的行程,所述推板和第二推板上均設置有分別控制推板和第二推板下行行程的限位套,所述上子模板和第二上子模板內分別設置有與限位套配合的限位沉頭孔。進一步的,所述下子模板上還分別設置有下卸料板和第二下卸料板,下卸料板上設置有一組與橋片單元凸模相適配的讓位孔,第二下卸料板上設置有一組與第二橋片單元凸模相適配的讓位孔;所述下子模板上分別設置有將下卸料板和第二下卸料板向上頂出的下卸料板彈簧,還分別設置有限制下卸料板和第二下卸料板上行行程的下卸料板側壓板。為保證在成型的可靠性,防止橋片單元凸模和第二橋片單元凸模受力變形,所述下子模板上固定設置有下限位釘,所述凹模板和第二凹模板內分別活動設置有與下限位釘配合用于控制推板和第二推板位置的上限位釘。常州三千科技致力于提供折疊翅片,竭誠為您。山西IGBT模塊折疊翅片廠家
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兩個二級凹槽220的遠離一級凹槽210的一端延伸到換熱管遠離一級凹槽210的一方,該結構形成減縮型流道能換熱管后流體的回流區,降低因為邊界層分離形成漩渦產生的摩擦損失。本實施例中,所述一級凹槽210的另一端延伸至所述翅片本體100的一邊側,所述二級凹槽220的另一端延伸至所述翅片本體100的另一邊側。即煙氣流經翅片本體100時,部分的煙氣直接由一級凹槽210的另一端進入,然后直接從二級凹槽220的另一端流出翅片本體100。本實施例中,所述換熱流道還包括設置于所述翅片本體100上的拱形凸起230,所述拱形凸起230的凸起方向與所述一級凹槽210的下凹方向相同,如一級凹槽210、二級凹槽220設置于翅片本體100的底面,拱形凸起230則設置于翅片本體100的頂面,所述拱形凸起230沿所述一級凹槽210的延伸方向貫穿設置,所述拱形凸起230位于兩個所述二級凹槽220之間。兩個二級凹槽220之間的位置為換熱薄弱區,在換熱薄弱區的位置設置拱形凸起230,拱形凸起230形成一個擴口,流經翅片本體100的部分煙氣經過拱形凸起230,能夠增強局部區域速度場和溫度場的協同程度,從而實現低阻換熱。本實施例中,擴口的高度為3mm。在此結構設計下可使擴口的結構強度與換熱效果達到比較好。北京液冷板折疊翅片設計