干涉顯微術圖7 光學金相顯微術示意如圖7。其特點是在顯微鏡光學系統中增加了特殊設計的光學裝置，使光線 通過時被分成兩束，一束光通過物鏡，在試樣上反射返回，重新穿過光束分離器進入目鏡；另一束光從一個比較板上反射進入目鏡。這兩束反射光在光束分離器上相遇時會發生干涉，利用所產生的干涉條紋的形狀，可以判斷輕微浮凸的空間形態，并可根據條紋位移量和相鄰條紋間距之比，定量給出浮凸高度。多光束干涉的發展，使干涉條紋更為窄銳，從而提高了測量高度差的靈敏度（見馬氏體相變中的圖3、圖6）。當載物臺墊片圓孔中心的位置遠離物鏡中心位置時不要切換物鏡，以免劃傷物鏡。南通新款金相顯微鏡售價

光學金相顯微術是利用可見光顯微鏡觀察金屬樣品表面微觀組織的技術，通過分析不同組織對光的反射差異實現定性、定量研究，可檢測0.2-500μm尺度的金屬結構，廣泛應用于材料性能分析與冶金質量控制 [1]。該技術由俄國學者阿諾索夫于1841年初步探索，1863年英國科學家索比將巖相學方法引入鋼鐵研究奠定基礎，后經馬滕斯、奧斯蒙等學者完善，20世紀初形成系統化分析方法。金相顯微鏡由光學放大、照明和機械系統組成，**成像元件包括物鏡與目鏡，分辨率受光源波長與孔徑角限制，**小分辨距離約0.2μm。樣品需經研磨、拋光及化學腐蝕處理以增強組織對比度。特殊分析方法涵蓋偏振光顯微術、干涉顯微術與相襯技術，可檢測晶體各向異性及表面形貌差異。定量金相技術基于體視學實現顯微組織量化分析，高溫/低溫金相技術則通過變溫樣品臺觀察組織動態變化 [2]。通州區定制金相顯微鏡貨源充足采用世界上無限遠雙重色彩校正及反差增強型（ICCS）光學系統，為用戶提供銳利的圖像。

金相檢驗須根據金屬學、熱處理知識和技術標準，判斷和確定金屬材料的顯微組織圖相。通常分為取樣、試樣制備和觀察鑒定三個步驟。試樣必須具有代表性，并依據不同的研究目的和檢驗項目，選擇合宜的切取部位、大小、數量和取向。切取時應確保檢驗面組織不受熱變形的影響。通常試樣檢驗面的邊長或直徑以15～25mm的方形或圓形**合宜，對于薄、小試樣（如絲、帶、片等）或形狀不規則試樣，不便研磨、拋光時，要用夾具夾持或用低熔點合金、塑料等鑲嵌，鑲嵌時應保證不改變檢驗面組織。試樣的研磨、拋光、浸蝕是制樣過程中的主要操作，直接關系到顯微組織顯示的真實性。

物鏡轉換器定位誤差檢具：（1）10倍十字目鏡。（2）分劃值為0.01mm的分劃尺，其任意兩劃線間的極限偏差為±0.005mm。檢測方法：在被檢金相顯微鏡的轉換器上裝40倍物鏡，目鏡筒內放10倍十字目鏡，對置于載物臺上的0.01mm分劃尺調焦清晰，使分劃尺上某一分劃與目鏡中十字劃中心重合，然后轉動物鏡轉換器向左，右多次定位（不少于3 次），觀察0.01mm分劃尺像的偏移，以比較大偏移值作為檢測值。技術要求：不大于0.02 mm。換物鏡偏差檢具：（1）10倍十字分劃目鏡。（2）二字分劃板。非專業人員不要嘗試擦物鏡及其它光學部件。

同時，提供多種觀察方式（如正立像、倒立像等）和視場范圍選擇，滿足不同用戶的觀察習慣和需求。模塊化設計：系統組件采用模塊化設計，便于用戶根據實際需求進行選擇和配置。這種設計不僅提高了系統的靈活性，還降低了用戶的維護成本。易于操作和維護：操作界面簡潔明了，用戶可以通過簡單的操作完成各種設置和調整。同時，維護流程也相對簡單快捷，降低了用戶的維護成本和難度。 [1-2]1、根據觀察試樣所需的放大倍數要求，正確選配物鏡和目鏡，分別安裝在物鏡座上和目鏡筒內。操作軟件兼容性強，界面簡潔。可自由調整曝光幀速率、對比度、亮度、銳度及影像尺寸等。南通好的金相顯微鏡售價

亮度調整切忌忽大忽小，也不要過亮，影響燈泡的使用壽命，同時也有損視力。南通新款金相顯微鏡售價

對顯微鏡有效放大倍數的再認識顯微鏡的有效放大倍數（M）與物鏡數值孔徑（NA）的關系可以表示為：550NA<M<1100NA>；，長期以來，顯微鏡使用者一直遵循這一關系式.但是，VanderVoort在其所著《金相學——原理與實踐》一書中指出，上式是在用理想的眼睛觀察具有理想反差物象的條件下推導出的，因此不要當做教條來遵循.實際上，分辨率不僅與物鏡的分辨率有關，而且還與物象的反差有關.此外，照明條件、放大倍數、物鏡質量，以及觀察條件都會影響物象的反差,因而也會影響分辨率.他指出，為了獲得最高分辨率，比較低有效放大倍數應當是比較好條件下的4倍左右，即M≈2200NA；同時，使用4000×或更高放大倍數的顯微照片也是完全合理的.南通新款金相顯微鏡售價

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