產品特點 1、雙主軸聯動。其具有強大的異型銑削功能,可加工各種異型曲面,異型角度,鏤空加工,異型孔加工等。 2、自動化程度高。自動涂抹油泥,涂抹均勻,雙主軸加工中心參數,表面加工光潔度高,平滑度好。 3、設備加工行程范圍大。設備可實現幾十米的大型模型模具加工,也可以加工小模型模具,靈活度高??商峁┎煌臋C械替換和不同大小的部件以便滿足不同的材料和部門的標準所要求的公差和性能。 有什雙主軸加工中心推薦的?南京銷售雙主軸加工中心保養 雙主軸是說的兩個主軸的車削中心, 左右分別布置兩個主軸,可以同時加工兩個零件 也可以通過兩個主軸驅...
加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。選擇好品質加工中心主軸認準鈦浩,專業品質保障,因為專業,所以優異!立式加工中心主軸軸線(Z鈾)是垂直的,適合于加工蓋板類零件及各種模具;臥式加工中心主軸軸線(Z軸)是水平的,主要用于箱體類零件的加工。根據加工中心的主軸數不同,加工中心可以分為單主軸、雙主軸或三主軸;工作臺形式可以為單工作臺、雙工作臺托盤交換系統或多工作臺托盤交換系統;刀庫形式可以為回轉式刀庫或鏈式刀庫等。加工中心根據數控系統控制功能的不同可以分為三軸聯動、四坐標三軸聯動、四軸聯動、五軸聯動等。同時可控軸數越多,加工中心的加工和適用能力越強、所能加工的零件越...
雙主軸是說的兩個主軸的車削中心, 左右分別布置兩個主軸,可以同時加工兩個零件 也可以通過兩個主軸驅動提高機床驅動力,也能通過兩個主軸的交換完成一個零件的所有面的加工,雙主軸加工中心是歐洲機床企業應汽車制造業的要求開發的新產品,可以同時加工二個工件,成倍提高了加工效率。歐洲主要機床企業都開發了此類產品,形式各異,基本上都在3軸控制以上,很多的達到6軸控制,五軸聯動。機床采用雙刀庫、雙換刀機構,Z軸大多采用滑枕移動式,提高了移動速度和加速度,大多可以各自控制兩個主軸(Z1/Z2軸)移動。 雙主軸加工中心什么價位?徐州定制雙主軸加工中心規格尺寸 加工中心的應用:1、加工精度要求較高,形狀結構復...
雙主軸加工中心的現狀分析:現代化的加工中心只有在使用相應的夾緊裝置的條件下,才能以其較高的切削和進給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉速真正達到較高的生產效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時間和上料時間。而在這段時間里機器是處于停機狀態的。因夾具所限而發生的時間,有時候還有很多潛力有待挖掘。把工件夾緊到機床上,根據機床類型和工件規格的不同,這是一件比較費時費力的工作。針對樣機、小批量和單件的整體加工,夾具應該盡量采用合理的標準構件結構,使各個部件可以任意組合。通過這種柔性的夾具系統,可以對各種不同形狀和不同規格的工件進行固定。使用既適用于小批量加工、又適應于大批量生產的傳統的...
為了解決現有加工中心無法完成既能同時加工兩個相同工件又可以加工兩個不同工件的問題,本技術提供一種既能同時加工兩個相同工件又可以加工兩個不同工件的加工中心。為了實現上述目的,本技術的技術方案是:一種雙主軸立式加工中心,包括底座,底座上設有立柱,立柱上設置有主軸箱;所述底座上設置有Y軸導軌,所述Y軸導軌內設有Y軸絲杠,Y軸絲杠連接靠前電機; 雙主軸立式加工中心,包括底座,底座上設有立柱,立柱上設置有主軸箱,其特征在于:——所述底座上設置有Y軸導軌,所述Y軸導軌內設有Y軸絲杠,Y軸絲杠連接靠前電機;——所述Y軸導軌上設置有水平垂直于Y軸導軌的X軸導軌,所述X軸導軌內設有X軸絲杠,X軸絲杠連...
雙主軸加工中心是一種高精度、高性能比雙主軸數控車床。屬于電腦走刀、走心混合類型的雙主軸數控車床,具有走刀機與走心機的多重優點。適合完成精度較高、批量較大的零件的加工。雙主軸數控車床采用“并列雙主軸”的整體布局型式,配合特殊設計的很高度鑄造床身及底座,雙主軸數控車床結構緊湊,穩定性極好。雙主軸數控車床的兩個主軸可以同時對不同的零件進行車削加工,也可以同時加工兩個相同的零件。加工效率比一般雙主軸數控車床提高了70%-100%。該雙主軸數控車床由于配有雙主軸,雙刀架,因此雙主軸數控車床在兩個主軸加工相同零件時,加工效率相對于單主軸雙主軸數控車床而言,可以提高一倍的加工效率。在左、右主軸加...
雙主軸加工中心系統的制作方法 【技術領域】 本發明涉及金屬切削加工設備技術領域,具體是一種雙面雙主軸加工系統。 【背景技術】 通常,箱體類零件帶有許多孔,這些孔往往成對甚至成串出現,其同軸度公差遠遠小于位置公差,而且這些孔常常分布于箱體的兩個端面,孔間跨距很大。目前的加工方式是采用傳統臥式加工中心對各個孔逐個鏜削,勞動強度大,生產效率低,加工精度難以達到要求。為克服現有技術的不足,本發明的發明目的在于提供一種雙面雙主軸加工系統,以實現各種同軸孔系的精密鏜削。 蘇州雙主軸加工中心廠家。南通訂購雙主軸加工中心供應公司 一種雙主軸自動加工中心,包括主軸a1和主軸...
對回轉臺的驅動和加工中心的定位及推進動作,均由螺桿/棘輪組合裝置和滾珠絲杠傳動裝置來發出。當X、Y、Z的行程分別達到400mm、400mm和360mm時,所有3個線性軸的高速檔均可以達到60m/min的速度。由于按照受力的原理,位于刀具一側的銑軸同時也負責刀具的更換,它必須向上朝著刀庫的方向定位,所以,Z軸會以大約1.2g的速率進行加速或減速。X軸的加速度為0.5g,Y軸的加速度為0.8g。各軸配合的結果是從一個切削工序到另一個切削工序的時間為短短的2.4s。 江蘇靠譜的雙主軸加工中心。南京定制雙主軸加工中心哪家強 雙主軸/四主軸臥式加工中心,是高效加工設備領域的佼佼者,...
雙主軸立式加工中心的結構特點:1、人字形立柱 立柱結構采用人字形,加大了截面尺寸,充分保證了立柱的結構剛度和結合剛度。 2、全包全封閉設計 整體采用表面噴塑全封閉防護罩及對開雙拉門結構,外面全保護。機床內部各運動軸導軌分別采用不銹鋼伸縮防護罩。 3、稀油自動潤滑 導軌、絲杠及絲杠軸承采用稀油自動潤滑,有效地減緩摩擦、減損易損件的損耗、延長機床使用壽命。 求推薦蘇州雙主軸加工中心。蘇州使用雙主軸加工中心私人定做 雙主軸加工中心的特點:采用雙主軸設計,一次可以分別加工兩個不同工件,提高加工效率;...
.主要用途和特征 機床設計采用了發展的電子和機械技術,具有下列特點: 1、高剛性結構 ★所有大件采用封閉箱型,厚壁多筋,質量灰鑄鐵樹脂砂型鑄造,并經過多道應力消除處理工序。 ★采用特殊導軌底座設計,大軌距,寬導軌面,床鞍在全行程內無懸垂現象,工作臺全行程支撐,載荷力強,精度高。 2、優良制造 企業擁有一大批精良設備,關鍵零件加工精度高。在導軌淬火、主軸錐孔淬火、工作臺面淬火等方面擁有專有技術,有一批成套熱處理設備保證 工作臺 的硬度和精度穩定性。擁有德國leitze三坐標測量機檢測和控制加工中心關鍵零件的加工精度。加工中心出廠時運動坐標的定位精度和...
雙主軸加工中心的優點:在批量生產中,采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產率和降低生產成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺機床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優點則將更為明顯。在這種情況下,由于工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時,由于可以省去更換設備所需的時間,因此加工時間得以大幅縮短。使用既適用于小批量加工、又適應于大批量生產的傳統的夾具系統,可以提高刀具的工作效率。 雙主軸加工中心優惠價格。南通什么是雙主軸加工中心價格有嗎 雙主軸中心優點:對回轉臺的驅動和加工中心的定位及推進動作,均由螺桿/棘輪...
雙主軸加工中心是歐洲機床企業應汽車制造業的要求開發的新產品,可以同時加工二個工件,成倍提高了加工效率。歐洲主要機床企業都開發了此類產品,形式各異,基本上都在3軸控制以上,很多的達到6軸控制,五軸聯動。簡介雙軸車銑加工中心可以同時在5個面上對預成形工件進行綜合加工。對此,加工中心上的3個線性軸同時處于工件上,加工中心還設有一個可旋轉90°的回轉臺,回轉臺上以266mm的間距分別設有2個傳動軸。傳動軸的最大轉速可以達到5000r/min,扭矩為80Nm,夾緊力為800Nm。所加工的工件的最大直徑為150mm。位于工件一側的主軸在車削加工時進行旋轉,而在銑削和鉆孔加工時,則與回旋軸一起負...
為了解決現有加工中心無法完成既能同時加工兩個相同工件又可以加工兩個不同工件的問題,本技術提供一種既能同時加工兩個相同工件又可以加工兩個不同工件的加工中心。為了實現上述目的,本技術的技術方案是:一種雙主軸立式加工中心,包括底座,底座上設有立柱,立柱上設置有主軸箱;所述底座上設置有Y軸導軌,所述Y軸導軌內設有Y軸絲杠,Y軸絲杠連接靠前電機; 雙主軸立式加工中心,包括底座,底座上設有立柱,立柱上設置有主軸箱,其特征在于:——所述底座上設置有Y軸導軌,所述Y軸導軌內設有Y軸絲杠,Y軸絲杠連接靠前電機;——所述Y軸導軌上設置有水平垂直于Y軸導軌的X軸導軌,所述X軸導軌內設有X軸絲杠,X軸絲杠連...
加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。選擇好品質加工中心主軸認準鈦浩,專業品質保障,因為專業,所以優異!立式加工中心主軸軸線(Z鈾)是垂直的,適合于加工蓋板類零件及各種模具;臥式加工中心主軸軸線(Z軸)是水平的,主要用于箱體類零件的加工。根據加工中心的主軸數不同,加工中心可以分為單主軸、雙主軸或三主軸;工作臺形式可以為單工作臺、雙工作臺托盤交換系統或多工作臺托盤交換系統;刀庫形式可以為回轉式刀庫或鏈式刀庫等。加工中心根據數控系統控制功能的不同可以分為三軸聯動、四坐標三軸聯動、四軸聯動、五軸聯動等。同時可控軸數越多,加工中心的加工和適用能力越強、所能加工的零件越...
雙主軸立式加工中心的結構特點:1、人字形立柱 立柱結構采用人字形,加大了截面尺寸,充分保證了立柱的結構剛度和結合剛度。 2、全包全封閉設計 整體采用表面噴塑全封閉防護罩及對開雙拉門結構,外面全保護。機床內部各運動軸導軌分別采用不銹鋼伸縮防護罩。 3、稀油自動潤滑 導軌、絲杠及絲杠軸承采用稀油自動潤滑,有效地減緩摩擦、減損易損件的損耗、延長機床使用壽命。 哪里有賣雙主軸加工中心的?品質雙主軸加工中心好選擇 雙主軸加工中心系統的制作方法 【技術領域】 本發明涉及金屬切削加工設備技術領...
在批量生產中,采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產率和降低生產成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺機床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優點則將更為明顯。在這種情況下,由于工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時,由于可以省去更換設備所需的時間,因此加工時間得以大幅縮短。 立式加工中心的專業廠商Stama公司已經成功提供了雙主軸加工中心和MT型車銑中心。這家屬于Schlierbach加工中心制造家族里的很年輕的成員公司向市面提供了一種MC 526/MT雙主軸加工中心,通過雙主軸可以對螺紋進行車、銑和切削等加工...
立式雙軸車銑加工中心可以同時在5個面上對預成形工件進行綜合加工。對此,加工中心上的3個線性軸同時處于工件上,加工中心還設有一個可旋轉90°的回轉臺,回轉臺上以266mm的間距分別設有2個傳動軸。傳動軸的最大轉速可以達到5000r/min,扭矩為80Nm,夾緊力為800Nm。所加工的工件的最大直徑為150mm。位于工件一側的主軸在車削加工時進行旋轉,而在銑削和鉆孔加工時,則與回旋軸一起負責定位。兩個銑軸帶有HSK-A63型支座,主軸通過法蘭盤與AC電機直接連接,由此,力矩比較大可以達到140Nm,轉速可以達到10500、12000或15000r/min。當轉速達到20000r/min以上時,...
加工中心的應用:1、加工精度要求較高,形狀結構復雜,如:曲線、曲線輪廓復雜的零件,或無開腔的箱形或殼形零件。 2、銑、鉆、鉸、攻絲等加工工藝必須一次裝夾完成的零件。 3、價格偏貴或者毛坯難以獲得,不允許報廢件的零件用加工中心加工此類零件有效避免報廢情況。 4、在普通機床上加工生產率低、勞動強度大、質量控制困難的零件,使用加工中心機床加工可很大提高加工生產率。 5、加工機床適用于加工零件或用于改裝比較、性能或功能測試的多品種、多規格、單件、小批量生產零件。 以上是適合加工中心加工的零件。這些零件在普通機床上很難加工。用加工...
雙工位雙主軸立式加工中心的結構的制作方法 技術領域:本實用新型涉及機械設備,一種帶交換工作臺的雙主軸立式加工中心的結構。 背景技術: 雙主軸機床較單主軸機床具有很大的優勢,在不增加太多的系統資源的情況下能夠成倍的提高機床的效率。單就雙主軸立式加工中心而言,現在市場上的產品結構多為,十字滑臺式工作臺,作豎直方向進給的雙主軸;本實用新型采用雙工位旋轉交換工作臺,三坐標進給單元結構。由于采用交換工作臺,實現了機床加工時間和上下工件時間的重合,極大的提高了機床的加工效率。 什么是雙主軸加工中心?上海大規模雙主軸加工中心公司 加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與...
雙主軸中心優點:對回轉臺的驅動和加工中心的定位及推進動作,均由螺桿/棘輪組合裝置和滾珠絲杠傳動裝置來發出。當X、Y、Z的行程分別達到400mm、400mm和360mm時,所有3個線性軸的高速檔均可以達到60m/min的速度。由于按照受力的原理,位于刀具一側的銑軸同時也負責刀具的更換,它必須向上朝著刀庫的方向定位,所以,Z軸會以大約。X軸的加速度為,Y軸的加速度為。各軸配合的結果是從一個切削工序到另一個切削工序的時間為短短的。在批量生產中,采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產率和降低生產成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺...
產品特點 1、雙主軸聯動。其具有強大的異型銑削功能,可加工各種異型曲面,異型角度,鏤空加工,異型孔加工等。 2、自動化程度高。自動涂抹油泥,涂抹均勻,雙主軸加工中心參數,表面加工光潔度高,平滑度好。 3、設備加工行程范圍大。設備可實現幾十米的大型模型模具加工,也可以加工小模型模具,靈活度高??商峁┎煌臋C械替換和不同大小的部件以便滿足不同的材料和部門的標準所要求的公差和性能。 二手和全新的雙主軸加工中心推薦什么?徐州什么是雙主軸加工中心供應公司 新型的雙主軸數控加工中心機床,包括床身,位于床身一側的定位板,三維綜合加工...
雙主軸加工中心:機架和設置在機架上的刀庫與工作臺,機架設有水平伸出的一根懸臂,懸臂上設有一對液壓缸,兩液壓缸的液壓軸末端可安裝從刀庫轉移過來的刀具;懸臂的正下方設有所述工作臺,工作臺由下至上依次包括底板,支撐塊,旋轉臺,裝夾臺;底板為一塊平整的鋼板;支撐塊包括靠前圓柱部和第二圓柱部,靠前圓柱部直徑大于第二圓柱部且靠前圓柱部底端面開設有圓形腔體,第二圓柱部頂端面的邊緣上設有一圈橫截面呈半圓形的凸環,凸環的圓弧頂部朝旋轉臺外側,支撐塊上還設有貫穿靠前,二圓柱部的位于其軸線處的通孔,通孔與所述圓形腔體聯通.本發明結構簡單緊湊,成本低廉,加工連續性好,誤差積累小,加工效率高. 求推薦江蘇雙主軸加工...
結構特點: 1、兩套好品質主軸機構 主軸箱上配備兩套主軸,可按照相同的程序同事家共兩件相同的工件,兩主軸中心距在260-320范圍內可調。 2、兩套自動換刀機構 立柱左右各配置一套機械手刀庫,實現雙主軸各自的刀具交換,換刀動作快速準確。 3、機內機外兩套自動排屑器 機床的床身兩側鑄有排屑回水槽,經左右兩套螺旋排屑裝置向機床后部排屑,鏈板式自動排屑系統置于機床后部,可滿足無人化管理,高效可靠。 二手和全新的雙主軸加工中心推薦什么?無錫訂購雙主軸加工中心代理價格 雙主軸...
為了解決現有加工中心無法完成既能同時加工兩個相同工件又可以加工兩個不同工件的問題,本技術提供一種既能同時加工兩個相同工件又可以加工兩個不同工件的加工中心。為了實現上述目的,本技術的技術方案是:一種雙主軸立式加工中心,包括底座,底座上設有立柱,立柱上設置有主軸箱;所述底座上設置有Y軸導軌,所述Y軸導軌內設有Y軸絲杠,Y軸絲杠連接靠前電機; 雙主軸立式加工中心,包括底座,底座上設有立柱,立柱上設置有主軸箱,其特征在于:——所述底座上設置有Y軸導軌,所述Y軸導軌內設有Y軸絲杠,Y軸絲杠連接靠前電機;——所述Y軸導軌上設置有水平垂直于Y軸導軌的X軸導軌,所述X軸導軌內設有X軸絲杠,X軸絲杠連...
立式雙軸車銑加工中心可以同時在5個面上對預成形工件進行綜合加工。對此,加工中心上的3個線性軸同時處于工件上,加工中心還設有一個可旋轉90°的回轉臺,回轉臺上以266mm的間距分別設有2個傳動軸。傳動軸的最大轉速可以達到5000r/min,扭矩為80Nm,夾緊力為800Nm。所加工的工件的最大直徑為150mm。位于工件一側的主軸在車削加工時進行旋轉,而在銑削和鉆孔加工時,則與回旋軸一起負責定位。兩個銑軸帶有HSK-A63型支座,主軸通過法蘭盤與AC電機直接連接,由此,力矩比較大可以達到140Nm,轉速可以達到10500、12000或15000r/min。當轉速達到20000r/min以上時,...
雙主軸加工中心:機床制造中,即使取得了所有的技術進步,現代機床也只能利用其使用時間的約30%進行加工.而大多數時間為非生產的輔助時間:工件和刀具更換,加速,制動和定位等時間.如果加工中心要更換許多不同的刀具,則換刀時間明顯地多于定位時間. 因此,在Mach 1加工中心(見圖)上平行配置兩個相互獨立的主軸頭或主軸.通過這一布局,用于換刀的輔助時間作為平行作業時間而被抵消:當一個主軸在進行加工時,另一個主軸可以換刀和定位,包括主軸的加速和制動(在高速加工時這是輔助時間的一個重要部分). 有什雙主軸加工中心推薦的?南通推薦雙主軸加工中心供應公司 加工中心的應用:1、加工精度要求較高,形狀結構復...
目前,軸類零件,例如軸類件,在對其兩端端面進行鉆、攻、銑等工序時,一般采用組合機床方式進行加工。但是,由于加工設備落后,自動化程度不高,工序分散,需要反復裝夾和調整,導致加工效率低下、工人勞動強度大。而且應用這種加工方式,加工質量得不到保證,生產時報廢率較高,給企業帶來了沉重的經濟負擔新型對列雙主軸臥式加工中心可以一次性對軸類零件兩端面進行鉆、攻、銑加工,工序集中,避免了反復裝夾和調整,采用單對列主軸和雙對列主軸結構的加工效率分別是普通加工中心的兩倍和四倍以上。特別是對于較重的軸類零件,可極大減輕工人的勞動強度。并且本實用新型在加工過程中的裝夾、換刀均由計算機程序控制,無人為干擾,...
帶交換工作臺的雙工位雙主軸立式加工中心的結構,專門加工汽車發動機連桿,提高質量和效率。雙工位雙主軸立式加工中心的結構,包括三坐標進給單元、旋轉交換工作臺,其特征在于通過一套電氣控制系統、液壓系統、排屑及冷卻過濾系統以及外防護,將旋轉交換工作臺固定在三坐標進給單元中床身的前部,構成一整的專門數控機床;三坐標進給單元有X軸、Y軸、Z軸三個互相垂直的數控直線軸,X、Y軸為水平軸,Z軸為豎直軸;X軸是使Y軸、Z軸左右移動的數控直線軸,以實現刀具左右位置的調整;Y軸是使Z軸前后移動的數控直線軸,Y軸垂直于X軸和Z軸,以實現刀具前后不同位置的調整;Z軸平行于刀具軸線方向、是使刀具上下移動的數控...
雙主軸加工中心投資費用只增加大約30%,但是由于采用雙軸和五面加工,所以生產效率幾乎提高了一倍,單件加工費用降低了大約30%。由于車、銑、鉆、切等步驟都可以在一道工序里全部完成,所以工件加工的精度提高了,加工時間也得到了縮短。 柔性夾具縮短換裝時間 當然,現代化的加工中心只有在使用相應高效的夾緊裝置的條件下,才能以其較高的切削和進給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉速真正達到較高的生產效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時間和上料時間。 出售雙主軸加工中心。蘇州購買雙主軸加工中心保養 產品特點 1、雙主軸聯動。其具有強大的異型銑削功能,可加工各種異型曲面,異型...