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醫(yī)療設(shè)備納米陶瓷涂覆：生物相容性與耐消毒性優(yōu)化上海茜萌醫(yī)療級(jí)納米陶瓷涂覆，專為手術(shù)器械、診斷設(shè)備、植入器械配件研發(fā)，采用具有優(yōu)異生物相容性的TiO?納米陶瓷材料，通過真空等離子噴涂工藝形成致密涂層，滿足醫(yī)療行業(yè)“無毒性、抗腐蝕、易消毒”的重心需求。涂層經(jīng)細(xì)胞毒性測(cè)試（ISO10993）與皮膚刺激性測(cè)試，無任何不良反應(yīng)，可直接接觸人體組織；同時(shí)耐多種醫(yī)用消毒劑（如酒精、含氯消毒劑），反復(fù)消毒后無涂層脫落與性能衰減。某手術(shù)器械廠將止血鉗、剪刀進(jìn)行涂覆后，器械表面不易附著血液與組織殘?jiān)緯r(shí)間縮短50%，且使用2年后仍保持鋒利度，較未涂覆器械壽命延長(zhǎng)2.5倍；某診斷設(shè)備企業(yè)將涂覆后的檢測(cè)探頭應(yīng)用于...

納米陶瓷涂層根據(jù)材料種類可分為氧化物和非氧化物兩大類：氧化物耐磨涂層材料中使用較為的是Al2O3、ZrO2、Cr2O3等，其中ZrO2的熔點(diǎn)高、熱導(dǎo)率低、熱膨脹系數(shù)小，應(yīng)用更為為了改善單組分氧化物陶瓷涂層(如純Al2O3、Cr2O3等)固有的高脆性、多孔隙以及較低的結(jié)合性能等缺陷，通常添加低熔點(diǎn)TiO2或SiO2粉末形成多元復(fù)合粉末，以改善粉末的噴涂工藝性能，獲得性能更加優(yōu)異的復(fù)合氧化物陶瓷涂層。來的一大類無機(jī)非金屬涂層的總稱，在20世紀(jì)90年代以來，在航空航天、電子、等前列領(lǐng)域得到了持續(xù)高速的發(fā)展。陶瓷涂覆特種隔膜：是以PP，PE或者多層復(fù)合隔膜為基體。山東工業(yè)納米陶瓷涂覆廠家工業(yè)泵閥密封面...

模壓高溫?zé)Y(jié)模壓、高溫?zé)Y(jié)工藝主要用于制備全陶瓷隔膜，其成分不包括有機(jī)材料，全部為陶瓷粉體粒子。全陶瓷隔膜中主要采用的陶瓷粉體為高純Al2O3，其優(yōu)點(diǎn)是耐低溫性優(yōu)異，具有較好的開發(fā)應(yīng)用前景。其它隔膜制備方式除上述介紹的陶瓷隔膜在改進(jìn)電池的安全性方面突出外，隔膜的微孔關(guān)閉功能也是改進(jìn)動(dòng)力電池安全性的另一方法；凝膠類聚合物電解質(zhì)具有較好的保液性，采用這種電解質(zhì)的電池比常規(guī)液態(tài)電池具有更好的安全性。目前，已商品化的鋰離子電池隔膜主要有3類，分別為PP/PE/PP多層復(fù)合微孔膜、PP或PE單層微孔膜和涂布膜。由于納米陶瓷涂層在高溫?zé)嵴稀⒛湍p、自潤(rùn)滑、耐腐蝕等功能方面的優(yōu)勢(shì)。什么是納米陶瓷涂覆怎么樣納...

模具納米陶瓷涂覆：延長(zhǎng)壽命與提升制品精度上海茜萌模具特用納米陶瓷涂覆，針對(duì)注塑模、沖壓模、壓鑄模等不同模具類型，提供定制化涂覆方案，重心優(yōu)勢(shì)在于“抗粘耐磨+提升脫模性”。對(duì)于注塑模，采用Cr?O?納米陶瓷涂層，可減少塑料熔體與模具表面的粘連，脫模力降低40%，避免制品出現(xiàn)拉傷、變形；對(duì)于沖壓模，采用WC-Co納米陶瓷涂層，表面硬度達(dá)2500HV，抗磨損能力提升5倍，沖壓件毛刺率從3%降至0.5%；對(duì)于壓鑄模，采用Al?O?-ZrO?復(fù)合涂層，耐溫達(dá)800℃，可抵御高溫金屬液沖刷，模具壽命延長(zhǎng)3-5倍。某汽車零部件廠將壓鑄模進(jìn)行涂覆后，模具維修周期從1個(gè)月延長(zhǎng)至6個(gè)月，壓鑄鋁合金零件的尺寸精度誤...

高倍率性納米氧化鋁在鋰電池中可形成固溶體，提高倍率性和循環(huán)性能。4良好浸潤(rùn)性納米氧化鋁粉末具有良好的吸液及保液能力5自關(guān)斷特性獨(dú)特自關(guān)斷，保持了聚烯烴隔膜的閉孔特性，避免熱失控引起安全隱患6低自放電率氧化鋁涂層增加微孔曲折度，自放電低于普通隔膜7循環(huán)壽命長(zhǎng)降低了循環(huán)過程中的機(jī)械微短路，有效提升循環(huán)壽命六鋰電池隔膜用高純?nèi)趸X技術(shù)指標(biāo)型號(hào)VK-L500G外觀白色粉末pH值6-8晶型a相粒徑,nm0.5um純度%99.999以上比表m2/g2-6表面處理劑0.1%隔膜**活性劑陶瓷粉體材料具有熱、化學(xué)、力學(xué)穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。北京工業(yè)納米陶瓷涂覆食品加工設(shè)備的納米陶瓷不粘涂層應(yīng)用針對(duì)食品加工設(shè)備的...

濕法雙向拉伸工藝是指原位復(fù)合隔膜中的陶瓷粒子被預(yù)先分散在成膜溶液中，通過雙向拉伸制備陶瓷復(fù)合隔膜。主要隔膜有聚苯醚（PPO）和SiO2復(fù)合隔膜。PPO/SiO2原位復(fù)合陶瓷隔膜的截面SEM照片該工藝優(yōu)點(diǎn)是：隔膜中有機(jī)相牢牢包裹住納米陶瓷粉體粒子，有效地避免了單（雙）面復(fù)合、體相復(fù)合制備隔膜時(shí)出現(xiàn)的掉粉問題。模壓高溫?zé)Y(jié)模壓、高溫?zé)Y(jié)工藝主要用于制備全陶瓷隔膜，其成分不包括有機(jī)材料，全部為陶瓷粉體粒子。全陶瓷隔膜中主要采用的陶瓷粉體為高純Al2O3，其優(yōu)點(diǎn)是耐低溫性優(yōu)異，具有較好的開發(fā)應(yīng)用前景。其它隔膜制備方式除上述介紹的陶瓷隔膜在改進(jìn)電池的安全性方面突出外，隔膜的微孔關(guān)閉功能也是改進(jìn)動(dòng)力電池安...

航空航天零部件納米陶瓷涂覆：輕量化與強(qiáng)度高兼顧上海茜萌航空航天特用納米陶瓷涂覆，針對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、航天器結(jié)構(gòu)件等高精度部件，采用輕質(zhì)、強(qiáng)度高的SiC-TiB?復(fù)合納米陶瓷材料，通過物理的氣相沉積（PVD）工藝形成超薄涂層（2-5μm），在不增加部件重量的前提下，明顯提升其耐高溫、抗磨損性能。涂層耐溫達(dá)1600℃，可抵御航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫燃?xì)鉀_刷；同時(shí)彎曲強(qiáng)度提升20%，抗疲勞性能優(yōu)異，延長(zhǎng)部件使用壽命。某航空制造企業(yè)將涂覆后的發(fā)動(dòng)機(jī)葉片進(jìn)行測(cè)試，葉片高溫抗氧化性能提升80%，疲勞壽命延長(zhǎng)30%；某航天企業(yè)將涂覆后的航天器結(jié)構(gòu)件應(yīng)用于衛(wèi)星，結(jié)構(gòu)件在太空極端溫差環(huán)境（-180℃至150℃）下無變形...

醫(yī)療手術(shù)器械的納米陶瓷涂層技術(shù)上海茜萌開發(fā)銀摻雜納米氧化鋯涂層，專為醫(yī)療手術(shù)器械提供防銹與保護(hù)。采用磁控濺射技術(shù)，在不銹鋼器械表面形成厚度2-5μm的涂層，銀離子釋放量控制在0.1-0.3mg/(cm2?day)，對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的率達(dá)99.9%。涂層通過ISO10993生物相容性測(cè)試，無細(xì)胞毒性，且耐蒸汽滅菌（134℃、3次循環(huán)）性能穩(wěn)定，不會(huì)因頻繁滅菌而脫落或失效。某醫(yī)療器械廠應(yīng)用后，手術(shù)器械銹蝕率從15%降至0.5%，術(shù)后率降低30%，提升了醫(yī)療安全系數(shù)。由于納米陶瓷涂層在高溫?zé)嵴稀⒛湍p、自潤(rùn)滑、耐腐蝕等功能方面的優(yōu)勢(shì)。上海加工納米陶瓷涂覆費(fèi)用精密模具納米陶瓷涂覆強(qiáng)化方案上海...

精密模具納米陶瓷涂覆的耐磨強(qiáng)化方案上海茜萌針對(duì)精密模具的磨損問題，研發(fā)納米陶瓷涂覆強(qiáng)化工藝，采用大氣等離子噴涂技術(shù)將氧化鋯-氧化鋁復(fù)合陶瓷粉末（粒徑50-100nm）均勻涂覆于模具型腔表面，形成厚度50-150μm的致密涂層。該涂層硬度達(dá)HV1200-1500，摩擦系數(shù)降至0.15以下，耐溫高達(dá)800℃，可承受注塑過程中的高頻摩擦與溫度沖擊。在汽車覆蓋件模具應(yīng)用中，經(jīng)涂覆處理后，模具使用壽命延長(zhǎng)3倍以上，沖壓件表面劃痕率降低90%，某車企應(yīng)用后年節(jié)約模具更換成本超200萬(wàn)元，同時(shí)減少因模具磨損導(dǎo)致的產(chǎn)品不良率。陶瓷隔膜 結(jié)構(gòu)和成膜工藝簡(jiǎn)析。安徽金屬表面納米陶瓷涂覆施工廚具納米陶瓷涂覆：家用場(chǎng)景...

在涂裝作業(yè)前，要求基面必須堅(jiān)固、平整、清潔、干燥、中性；保證被涂基面沒有灰塵、油污、水份或其它可能影響附著力的異物。●金屬基面：應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮、舊的有機(jī)油漆涂層等。確保基面干凈或有完整的防腐涂層。如基面防腐涂層局部修補(bǔ)時(shí)，基體表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內(nèi)，待其防腐涂層實(shí)干后再進(jìn)行該涂料涂裝。●舊基面：疏松舊基面時(shí)，必須鏟除舊涂層或松散物并修補(bǔ)平整，堅(jiān)固舊基面時(shí)，必須涂刷一遍易高界面劑(YG711)進(jìn)行界面封閉處理。納米陶瓷涂覆價(jià)格多少。浙江哪里有納米陶瓷涂覆加工堆焊技術(shù)：是用特種耐磨焊條將高錳鋼、高鉻鑄鐵、或其它耐磨金屬材料堆焊在易磨損的...

電子元件散熱納米陶瓷涂層工藝上海茜萌為L(zhǎng)ED散熱基板、芯片封裝殼開發(fā)納米陶瓷散熱涂層。采用納米氮化鋁（粒徑30nm）與硅樹脂復(fù)合體系，涂層熱導(dǎo)率達(dá)15W/(m?K)，較傳統(tǒng)散熱涂料提升5倍，且絕緣電阻＞101?Ω。某LED燈具廠應(yīng)用后，燈珠工作溫度從85℃降至60℃，光衰率降低40%，燈具壽命延長(zhǎng)至5萬(wàn)小時(shí)以上。海洋工程設(shè)備防污納米陶瓷涂層針對(duì)海洋環(huán)境的生物附著問題，上海茜萌開發(fā)納米陶瓷防污涂層。在船舶殼體、海洋平臺(tái)鋼構(gòu)件表面涂覆氧化鈦-氧化鋅復(fù)合納米涂層（厚度50-80μm），通過光催化作用抑制海藻、貝類附著，同時(shí)耐海水腐蝕（鹽霧測(cè)試10000小時(shí)無銹蝕）。某遠(yuǎn)洋貨輪應(yīng)用后，船底清洗周期從3...

在涂裝作業(yè)前，要求基面必須堅(jiān)固、平整、清潔、干燥、中性；保證被涂基面沒有灰塵、油污、水份或其它可能影響附著力的異物。●金屬基面：應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮、舊的有機(jī)油漆涂層等。確保基面干凈或有完整的防腐涂層。如基面防腐涂層局部修補(bǔ)時(shí)，基體表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內(nèi)，待其防腐涂層實(shí)干后再進(jìn)行該涂料涂裝。●舊基面：疏松舊基面時(shí)，必須鏟除舊涂層或松散物并修補(bǔ)平整，堅(jiān)固舊基面時(shí)，必須涂刷一遍易高界面劑(YG711)進(jìn)行界面封閉處理。陶瓷涂覆特種隔膜特別適用于動(dòng)力電池。湖北附近哪里有納米陶瓷涂覆廠家化工設(shè)備的納米陶瓷防腐蝕解決方案上海茜萌為化工反應(yīng)釜、管道等...

精密模具納米陶瓷涂覆的耐磨強(qiáng)化方案上海茜萌針對(duì)精密模具的磨損問題，研發(fā)納米陶瓷涂覆強(qiáng)化工藝，采用大氣等離子噴涂技術(shù)將氧化鋯-氧化鋁復(fù)合陶瓷粉末（粒徑50-100nm）均勻涂覆于模具型腔表面，形成厚度50-150μm的致密涂層。該涂層硬度達(dá)HV1200-1500，摩擦系數(shù)降至0.15以下，耐溫高達(dá)800℃，可承受注塑過程中的高頻摩擦與溫度沖擊。在汽車覆蓋件模具應(yīng)用中，經(jīng)涂覆處理后，模具使用壽命延長(zhǎng)3倍以上，沖壓件表面劃痕率降低90%，某車企應(yīng)用后年節(jié)約模具更換成本超200萬(wàn)元，同時(shí)減少因模具磨損導(dǎo)致的產(chǎn)品不良率。電泳沉積為一種溫和的表面涂覆方法。河南工業(yè)納米陶瓷涂覆共同合作電子元件散熱納米陶瓷涂...

微弧氧化是在鋁鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫高壓作用，生長(zhǎng)出以基體氧化物為主的陶瓷膜層。反應(yīng)在常溫下進(jìn)行，操作方面，易于掌握。★激光熔覆作為一種新型高效涂層制備工藝，以其凝固速率快，能夠獲得平衡狀態(tài)下無法獲得的優(yōu)異組織等特點(diǎn)受到關(guān)注。它有利于目前納米陶瓷涂層制備中材料晶粒過度生長(zhǎng)、致密度不高等問題的解決。電泳沉積是一種溫和的表面涂覆方法，可避免采用傳統(tǒng)高溫涂覆而引起的相變和脆裂，且電泳沉積技術(shù)適用于形狀復(fù)雜的零件。電泳沉積是帶電粒子的定向移動(dòng)，不會(huì)因電解水溶劑時(shí)產(chǎn)生的大量氣體影響涂層與金屬基體的結(jié)合力。涂層技術(shù)是表面改性工程中的一個(gè)重要技術(shù)。湖南工程納米陶瓷涂覆工藝耐磨性是陶瓷涂...

陶瓷涂層的結(jié)合強(qiáng)度包括涂層與基體的界面結(jié)合強(qiáng)度和涂層自身粘結(jié)強(qiáng)度，一般采用拉伸法檢測(cè)涂層的拉伸結(jié)合強(qiáng)度。當(dāng)然，也可通過剪切試驗(yàn)檢測(cè)涂層與基體界面的剪切強(qiáng)度。納米陶瓷涂層提高結(jié)合強(qiáng)度的原因主要有兩個(gè)原因：（1）未擴(kuò)展的層間裂紋對(duì)涂層殘余應(yīng)力的釋放作用；（2）納米結(jié)構(gòu)喂料在噴涂過程中飛行速度比普通粉末約高1/3，因而利于提高涂層中顆粒間以及涂層與基體之間的結(jié)合強(qiáng)度。◆◆◆◆◆三、制備納米陶瓷涂層方法涂層技術(shù)是表面改性工程中的一個(gè)重要技術(shù)，涂層能夠高效的實(shí)現(xiàn)材料的優(yōu)異性能，同時(shí)經(jīng)濟(jì)效益。制備納米結(jié)構(gòu)的陶瓷涂層常用的方法主要有等離子噴涂、電泳沉積、物相沉積、激光熔覆等。1、等離子噴涂等離子噴涂分為大氣...

納米陶瓷涂層的精密厚度控制技術(shù)上海茜萌掌握納米陶瓷涂層的微米級(jí)厚度控制技術(shù)，通過激光測(cè)厚儀實(shí)時(shí)監(jiān)控噴涂過程，將涂層厚度偏差控制在±2μm以內(nèi)。針對(duì)高精度零部件（如液壓閥芯），采用分步噴涂工藝，每道涂層厚度5-10μm，經(jīng)10-15道噴涂形成目標(biāo)厚度，確保涂層均勻性（厚度差＜3%）。某液壓設(shè)備廠應(yīng)用后，閥芯配合間隙從0.05mm收緊至0.02mm，設(shè)備泄漏量降低85%。低溫工況納米陶瓷抗沖擊涂層在-40℃至常溫的低溫工況下，上海茜萌的納米陶瓷涂層展現(xiàn)出優(yōu)異的抗沖擊性能。采用納米氧化鋯-氧化鋁（7:3）配方，涂層韌性達(dá)3.5MPa?m1/2，經(jīng)-40℃冷凍后沖擊測(cè)試（10J能量）無裂紋。某冷鏈物流...

非氧化物主要包括碳化物、氮化物、硼化物等陶瓷材料，這些陶瓷經(jīng)常具有比氧化物更高的硬度和更佳的耐磨損性能。然而，由于高溫氣化和分解等問題，難以直接通過熔融方式制備涂層。進(jìn)一步考慮到復(fù)合提高材料塑、韌性問題，一般加入Co、Ni等金屬粘結(jié)相以形成陶瓷/金屬?gòu)?fù)合材料涂層。常用的碳化物陶瓷耐磨涂層有WC-Co、Cr2C3-NiCr等。◆◆◆◆◆二、納米陶瓷涂層性能1硬度硬度是納米陶瓷涂層重要指標(biāo)之一，硬度的測(cè)量比較好采用顯微硬度，且應(yīng)取多個(gè)測(cè)量點(diǎn)，以其均值作為涂層硬度值。晶粒的細(xì)化使納米陶瓷涂層的硬度明顯大于微米陶瓷涂層，如常規(guī)WC-12Co涂層的顯微硬度為1186HV0.2，而納米結(jié)構(gòu)WC-12Co涂...

耐磨性是陶瓷涂層重要的應(yīng)用性能之一。一般可通過磨損試驗(yàn)測(cè)量涂層的磨損速率來進(jìn)行表征。納米陶瓷涂層的耐磨性明顯優(yōu)于常規(guī)陶瓷涂層，如圖3。圖3納米陶瓷涂層與傳統(tǒng)陶瓷涂層磨損性能對(duì)比4熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率是表征陶瓷涂層的主要性能指標(biāo)。常用來確定陶瓷涂層熱導(dǎo)率的方法有激光法和調(diào)制波法等。熱導(dǎo)率隨晶粒的變小而降低。這主要是由于隨著晶粒尺寸的減小，涂層內(nèi)部的微觀界面增多，界面距離減小，使熱傳導(dǎo)過程中聲子的平均自由程降低。隨著聲子平均自由程的降低，材料熱導(dǎo)率也隨之減小，故納米ZrO2陶瓷涂層隔熱性能要優(yōu)于普通微米ZrO2涂層。鋰電池原材料設(shè)備——混料機(jī)內(nèi)表面涂覆納米陶瓷隔絕金屬離子。北京什么是納米陶瓷涂覆費(fèi)用在涂裝...

納米陶瓷涂層根據(jù)材料種類可分為氧化物和非氧化物兩大類：氧化物耐磨涂層材料中使用較為的是Al2O3、ZrO2、Cr2O3等，其中ZrO2的熔點(diǎn)高、熱導(dǎo)率低、熱膨脹系數(shù)小，應(yīng)用更為為了改善單組分氧化物陶瓷涂層(如純Al2O3、Cr2O3等)固有的高脆性、多孔隙以及較低的結(jié)合性能等缺陷，通常添加低熔點(diǎn)TiO2或SiO2粉末形成多元復(fù)合粉末，以改善粉末的噴涂工藝性能，獲得性能更加優(yōu)異的復(fù)合氧化物陶瓷涂層。來的一大類無機(jī)非金屬涂層的總稱，在20世紀(jì)90年代以來，在航空航天、電子、等前列領(lǐng)域得到了持續(xù)高速的發(fā)展。納米陶瓷涂覆可現(xiàn)場(chǎng)加工。山東納米陶瓷涂覆廠家汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件耐高溫納米陶瓷涂層汽車發(fā)動(dòng)機(jī)氣門、活...

納米陶瓷涂層根據(jù)材料種類可分為氧化物和非氧化物兩大類：氧化物耐磨涂層材料中使用較為的是Al2O3、ZrO2、Cr2O3等，其中ZrO2的熔點(diǎn)高、熱導(dǎo)率低、熱膨脹系數(shù)小，應(yīng)用更為為了改善單組分氧化物陶瓷涂層(如純Al2O3、Cr2O3等)固有的高脆性、多孔隙以及較低的結(jié)合性能等缺陷，通常添加低熔點(diǎn)TiO2或SiO2粉末形成多元復(fù)合粉末，以改善粉末的噴涂工藝性能，獲得性能更加優(yōu)異的復(fù)合氧化物陶瓷涂層。來的一大類無機(jī)非金屬涂層的總稱，在20世紀(jì)90年代以來，在航空航天、電子、等前列領(lǐng)域得到了持續(xù)高速的發(fā)展。陶瓷復(fù)合隔膜成膜材料主要包括基膜、黏合劑和功能性無機(jī)陶瓷材料。浙江特種納米陶瓷涂覆施工化學(xué)氣相...

納米結(jié)構(gòu)WC/Co涂層碳化鎢/鈷(WC/Co)金屬陶瓷涂層是一種優(yōu)良的抗摩擦磨損材料。納米結(jié)構(gòu)WC/Co涂層硬度高，結(jié)合強(qiáng)度好，具有良好的韌性，可應(yīng)用于航空航天、汽車、冶金、電力等領(lǐng)域，用以增強(qiáng)基體金屬的耐磨性以及進(jìn)行磨損部件的修復(fù)。比如，航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件的工作條件很惡劣(高溫、高轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、高負(fù)荷)，又受到粘著磨損、磨粒磨損、腐蝕磨損和疲勞磨損等考驗(yàn)，發(fā)動(dòng)機(jī)性能和壽命受到嚴(yán)重影響。圖13印刷機(jī)輥表面的碳化鎢/鈷涂層3納米結(jié)構(gòu)自潤(rùn)滑涂層眾所周知，摩擦磨損過程主要發(fā)生在固體的表面。解讀 | 鋰電池陶瓷隔膜,為什么多選氧化鋁涂覆?納米陶瓷涂覆廠家濕法雙向拉伸工藝是指原位復(fù)合隔膜中的陶瓷粒子被預(yù)先分散...

高速火焰噴涂高速火焰噴涂的原理是將燃料氣體(氫氣、丙烷等)與助燃劑（O2）以一定的比例導(dǎo)入燃燒室內(nèi)混合后式燃燒，產(chǎn)生高溫高壓燃?xì)猓紵a(chǎn)生的高溫氣體高速通過膨脹管形成高溫高壓的超音速焰流。與此同時(shí)，送粉系統(tǒng)將粉末材料從低壓區(qū)送入焰流中，加熱加速后噴向工件表面形成涂層。高速火焰噴涂工作溫度相對(duì)較，粉末的加熱溫度低、運(yùn)動(dòng)速度高，噴涂材料氧化較輕，得到的涂層表面粗糙度小，涂層結(jié)合強(qiáng)度和致密度高。因此，高速火焰噴涂適用于制備金屬和低熔點(diǎn)納米陶瓷涂層，目前高速火焰噴涂是制備WC-Co納米結(jié)構(gòu)涂層常用的方法。斷裂韌性是反映材料抵抗裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展的的性能指標(biāo)。河南哪里有納米陶瓷涂覆費(fèi)用目前，具有離子導(dǎo)電特性的...

工業(yè)泵閥密封面納米陶瓷耐磨涂層上海茜萌為工業(yè)泵閥的密封面提供納米陶瓷耐磨涂覆服務(wù)。選用氧化鋁-氧化鈦復(fù)合納米陶瓷，通過火焰噴涂重熔工藝形成硬度HV1000的耐磨層，涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度＞50MPa。在渣漿泵應(yīng)用中，密封面磨損量從0.2mm/千小時(shí)降至0.03mm/千小時(shí)，泵體泄漏率降低90%，某礦山企業(yè)應(yīng)用后年節(jié)約維修成本超80萬(wàn)元，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)至3000小時(shí)以上。航空航天零部件輕量化納米陶瓷涂層針對(duì)航空航天零部件的輕量化與耐高溫需求，上海茜萌開發(fā)納米陶瓷復(fù)合涂層。在鈦合金基材表面涂覆氧化釔穩(wěn)定氧化鋯（YSZ）納米涂層（厚度100-200μm），密度但5.6g/cm3，較傳統(tǒng)鎳基合金涂層...

單、雙層陶瓷復(fù)合隔膜是在傳統(tǒng)鋰離子電池隔膜的基礎(chǔ)上，主要以聚烯烴微孔膜、無紡布等為基膜，通過一定工藝涂覆陶瓷層制備的復(fù)合鋰離子電池隔膜。主要通過原子層沉積技術(shù)在基膜表面沉積了一層厚度約為6nm的超薄Al2O3功能層，制備了陶瓷復(fù)合隔膜。涂覆成膜工藝缺點(diǎn)是陶瓷層與基膜間的結(jié)合力較弱，易出現(xiàn)陶瓷層脫落現(xiàn)象。靜電紡絲靜電紡絲成膜工藝主要通過熱輥壓工藝制備具有三明治結(jié)構(gòu)的復(fù)合陶瓷隔膜。該工藝優(yōu)點(diǎn)是：陶瓷粉體顆粒層被限制在雙層聚丙烯腈無紡布之間，有效避免了粉體粒子的脫落，同時(shí)改善復(fù)合隔膜的熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度。鋰電池陶瓷隔膜，為什么多選氧化鋁涂覆？北京新能源納米陶瓷涂覆廠商微弧氧化是在鋁鎂、鈦及其合金表面...

紡織機(jī)械納米陶瓷防粘耐磨涂層紡織機(jī)械的羅拉、導(dǎo)絲器等部件經(jīng)上海茜萌納米陶瓷涂覆后，可有效解決纖維纏繞問題。采用溶膠-凝膠法制備二氧化硅納米涂層，表面粗糙度Ra≤0.05μm，摩擦系數(shù)低至0.08，同時(shí)硬度達(dá)HV800，耐紡織油劑腐蝕。某化纖廠應(yīng)用后，導(dǎo)絲器更換周期從1個(gè)月延長(zhǎng)至6個(gè)月，纖維斷頭率降低70%，生產(chǎn)效率提升15%。模具脫模納米陶瓷涂層解決方案上海茜萌為橡膠、塑料模具開發(fā)納米陶瓷脫模涂層，采用噴涂-燒結(jié)工藝，在模具表面形成厚度8-15μm的二氧化鋯涂層，表面能低至20mN/m。涂層不與橡膠、塑料熔體發(fā)生反應(yīng)，脫模力降低60%，無需使用脫模劑。某輪胎廠硫化模具應(yīng)用后，模具清理頻次從每班...

納米結(jié)構(gòu)WC/Co涂層碳化鎢/鈷(WC/Co)金屬陶瓷涂層是一種優(yōu)良的抗摩擦磨損材料。納米結(jié)構(gòu)WC/Co涂層硬度高，結(jié)合強(qiáng)度好，具有良好的韌性，可應(yīng)用于航空航天、汽車、冶金、電力等領(lǐng)域，用以增強(qiáng)基體金屬的耐磨性以及進(jìn)行磨損部件的修復(fù)。比如，航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件的工作條件很惡劣(高溫、高轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、高負(fù)荷)，又受到粘著磨損、磨粒磨損、腐蝕磨損和疲勞磨損等考驗(yàn)，發(fā)動(dòng)機(jī)性能和壽命受到嚴(yán)重影響。圖13印刷機(jī)輥表面的碳化鎢/鈷涂層3納米結(jié)構(gòu)自潤(rùn)滑涂層眾所周知，摩擦磨損過程主要發(fā)生在固體的表面。碳化鎢/鈷(WC/Co)金屬陶瓷涂層是一種優(yōu)良的抗摩擦磨損材料。什么是納米陶瓷涂覆鋰電池對(duì)隔膜的要求隔膜性能決定了電池...

工業(yè)發(fā)展帶動(dòng)各種技術(shù)變化，衍生出各種新的需求，隨著科技的發(fā)展，需求逐步精細(xì)化。設(shè)備在工礦企業(yè)惡劣的運(yùn)行環(huán)境中，一部分裝備很容易發(fā)生各種類型的損傷與失效，例如泄漏、磨損、腐蝕危害等，這些損傷與失效所造成的損失是巨大的。現(xiàn)廣納納米科研人員經(jīng)過多年的不懈努力并在實(shí)踐中不斷的改進(jìn)技術(shù)，成功地研制出納米陶瓷抗磨防腐防護(hù)涂層（GN系列納米陶瓷產(chǎn)品），簡(jiǎn)稱：納米耐磨陶瓷涂層。耐磨陶瓷涂層技術(shù)是作為機(jī)械表面綜合防護(hù)的革新技術(shù)。它的綜合性能優(yōu)良，用于機(jī)械表面的綜合性防護(hù)（密封防滲漏-抗磨損-防腐蝕-耐氣蝕），能地提高裝備使用的可靠性、安全性和壽命，同時(shí)也是機(jī)件修舊利廢的好幫手。因此，具有的應(yīng)用前景。納米陶瓷涂覆...

工業(yè)發(fā)展帶動(dòng)各種技術(shù)變化，衍生出各種新的需求，隨著科技的發(fā)展，需求逐步精細(xì)化。設(shè)備在工礦企業(yè)惡劣的運(yùn)行環(huán)境中，一部分裝備很容易發(fā)生各種類型的損傷與失效，例如泄漏、磨損、腐蝕危害等，這些損傷與失效所造成的損失是巨大的。現(xiàn)廣納納米科研人員經(jīng)過多年的不懈努力并在實(shí)踐中不斷的改進(jìn)技術(shù)，成功地研制出納米陶瓷抗磨防腐防護(hù)涂層（GN系列納米陶瓷產(chǎn)品），簡(jiǎn)稱：納米耐磨陶瓷涂層。耐磨陶瓷涂層技術(shù)是作為機(jī)械表面綜合防護(hù)的革新技術(shù)。它的綜合性能優(yōu)良，用于機(jī)械表面的綜合性防護(hù)（密封防滲漏-抗磨損-防腐蝕-耐氣蝕），能地提高裝備使用的可靠性、安全性和壽命，同時(shí)也是機(jī)件修舊利廢的好幫手。因此，具有的應(yīng)用前景。陶瓷隔膜在高...

塑料基材納米陶瓷涂覆技術(shù)上海茜萌突破塑料基材難以附著陶瓷涂層的技術(shù)瓶頸，采用等離子體預(yù)處理+納米陶瓷噴涂工藝。在PP、ABS塑料表面先進(jìn)行等離子刻蝕（粗糙度Ra提升至1.5μm），再噴涂納米氧化硅涂層（厚度10-20μm），涂層附著力達(dá)5N/cm（ASTMD3359）。某家電企業(yè)的塑料外殼應(yīng)用后，表面硬度從HB提升至2H，耐刮擦性能明顯提升，且保留塑料的輕量化特性。高壓電器絕緣納米陶瓷涂層上海茜萌為高壓開關(guān)、絕緣子開發(fā)納米陶瓷絕緣涂層。選用高純度納米氧化鋁（純度99.9%），涂層擊穿強(qiáng)度＞30kV/mm，體積電阻率＞101?Ω?cm，且在-50℃至150℃范圍內(nèi)性能穩(wěn)定。某變電站的隔離開關(guān)應(yīng)用...

納米陶瓷涂層是一種新型的表面涂層技術(shù)，通過將納米級(jí)的陶瓷材料與特定的樹脂或聚合物結(jié)合，然后固化和形成一層堅(jiān)硬、耐腐蝕、耐高溫的涂層，從而提升和改善各種基材表面的物理和化學(xué)性能。納米陶瓷涂層的制作和應(yīng)用納米陶瓷涂層的制作通常包括以下步驟：首先，將基材表面處理為光滑表面，以保證涂層的附著力和穩(wěn)定性。然后，將納米陶瓷材料與特定的樹脂或聚合物混合，形成涂覆液。接下來，將涂覆液涂敷在基材表面，并加熱至適當(dāng)溫度進(jìn)行固化。然后，經(jīng)過冷卻和后處理，形成一層堅(jiān)固的納米陶瓷涂層。陶瓷層只分布在基膜的一側(cè) 具有陶瓷層、基膜的雙層結(jié)構(gòu)。加工納米陶瓷涂覆廠商納米TiO2涂層在鋼鐵基體表面制備納米TiO2涂層，在光照射下...