點膠系統具備的高精度點膠能力,其精度可達到±0.01mm。在3C電子、半導體等對精度要求極高的領域,這種高精度優勢尤為關鍵。以PCB板上的微小電子元件點膠為例,系統能地將膠水點涂在指定位置,確保元件與電路板的可靠連接,有效避免因點膠偏差導致的虛接、短路等問題,極大地提升了產品的質量和穩定性,降低次品率,為企業節省成本。先進點膠系統憑借動態控膠與軌跡智能規劃技術,滿足多樣化場景需求,賦能生產提質增效。點膠系統在圖形編輯方面表現出色,支持陣列、旋轉、鏡像、復制、批量與自定義編輯等一系列豐富功能。在生產手機外殼時,若需要在多個相同位置進行點膠,通過陣列功能就能快速完成設置,提高了生產效率。而且文件編輯過程中可多次“撤銷”“重做”,有效防止誤操作,為操作人員提供了極大的便利。先進點膠系統憑借動態控膠與軌跡智能規劃技術,滿足多樣化場景需求,賦能生產提質增效。點膠系統具備故障預警功能,提前預防設備異常。安徽單平臺視覺點膠系統廠

旗眾智能針對電子行業研發的點膠系統,已服務超過千家電子企業,在電子元件點膠場景中,加工效率提升 40% 以上,產品不良率降低至 1.5% 以下,覆蓋 PCB 板、電子模塊、微型元件等加工領域。該系統的特性在于支持高精度點膠、灌膠與涂膠,適配電子元件的細微結構與嚴格膠量要求;搭配視覺識別算法,能快速定位小型電子元件,支持批量加工;兼容電子行業常用的流水線速度與臺面尺寸,可與 SMT 產線無縫對接。在優勢方面,系統能控制微量出膠,滿足電子元件的膠量需求;視覺系統識別速度快,適配電子行業的高速生產節奏;支持 CAD 文件導入,快速編輯復雜點膠路徑,如 PCB 板線路涂膠;提供防靜電設計選項,適配電子元件的生產環境要求。從適用場景來看,該系統適用于 PCB 板線路涂膠、電子模塊灌膠、微型電子元件點膠、半導體配件加工等電子行業場景,尤其適合消費電子、汽車電子、半導體等領域的制造企業,幫助其滿足電子元件高精度、高速度的點膠需求。河北自動點膠系統開發點膠系統支持自動清洗功能,減少換膠時的人工清洗時間與勞動強度。

點膠系統的整體解決方案能力為企業節省了設備選型和集成的時間與成本,旗眾智能局部視覺點膠系統提供總線型視覺運動控制器、局部視覺點膠軟件、CCD視覺定位系統的一站式點膠解決方案。企業無需自行尋找不同的設備組件進行集成,減少了設備兼容性問題的發生。據統計,采用該一站式解決方案的企業,設備安裝調試時間縮短了40%,設備維護成本降低了25%,整體生產效益得到了提升。點膠系統的能耗較低,通過優化電機運行模式和供膠壓力調節,可降低生產過程中的能源消耗。
系統支持雙MARK點對位以及多個MARK點對位,進一步提高了點膠的精度和準確性。在PCB板的貼片加工中,通過多個MARK點對位,可以更精確地確定PCB板的位置和角度,從而實現更的點膠,確保電子元件的正確安裝和焊接,提高PCB板的加工質量。先進點膠系統憑借動態控膠與軌跡智能規劃技術,滿足多樣化場景需求,賦能生產提質增效。點膠系統可實現微米級別的定位和的點膠操作,在光學鏡頭的制造中,對膠水的點涂位置和量要求極高,微米級的定位精度能夠確保膠水均勻、準確地涂覆在鏡頭的邊緣,保證鏡頭的密封性和光學性能,提高光學鏡頭的質量和成像效果。先進點膠系統憑借動態控膠與軌跡智能規劃技術,滿足多樣化場景需求,賦能生產提質增效。點膠系統支持多種點膠模式切換,適應打點、畫線、填充等不同工藝。

截止目前,旗眾智能已為電子、汽車、醫療、五金等 10 余個行業提供點膠系統定制化服務,完成超過 200 個定制項目,客戶滿意度超過 95%,定制系統平均使用壽命達 5 年以上。該定制化服務的特性在于從硬件配置到軟件功能的全方面定制,包括定制運動控制器、調整視覺識別參數、開發專屬工藝模塊(如自動對針、激光測高、MES 系統對接),同時可根據車間布局定制設備尺寸與安裝方式,確保適配現有生產環境。在優勢方面,定制化避免通用系統的功能冗余或不足,貼合企業加工需求;專業研發團隊深入了解行業痛點,提供針對性方案,支持樣機試用驗證性能;配備專屬技術支持,包括現場調試、人員培訓及 24 小時遠程維護;支持后期功能升級,延長設備使用壽命。從適用場景來看,該服務適用于電子行業特殊芯片點膠、汽車行業定制化模塊灌膠、醫療行業無菌點膠、五金行業特殊形狀工件涂膠等行業專屬場景,尤其適合有特殊加工需求、通用系統無法滿足的企業,幫助其突破加工瓶頸,提升細分領域競爭力。點膠系統具備實時監控功能,可隨時掌握點膠過程狀態。河北自動點膠系統開發
點膠系統采用模塊化設計,后期維護與功能升級都更為便捷高效。安徽單平臺視覺點膠系統廠
點膠系統在汽車行業也發揮著不可或缺的重要作用,旗眾智能點膠系統為汽車零部件制造提供了解決方案。在汽車燈的封裝過程中,能夠控制點膠量和點膠路徑,確保車燈密封性能良好,有效防水防塵,延長車燈使用壽命。對于儀表盤等零部件,可通過精確的點膠操作,實現零部件的牢固粘接,提升儀表盤的穩定性和可靠性。在汽車發動機粘接、電池封裝等關鍵環節,同樣能憑借高精度的點膠技術,保障汽車零部件的質量,為汽車的安全性和整體性能提供有力支撐 。?安徽單平臺視覺點膠系統廠