中源綠凈面向醫療器械生產潔凈室（無菌注射器 / 人工關節制造）推出合規型環境監測方案，設備通過 YY/T 0287-2017 醫療器械質量管理體系認證，監測參數滿足 ISO 14644-1 Class 7 要求，其中 0.5μm 粒子大允許濃度檢測誤差＜3%。方案集成產品生產批號關聯功能，可實現 “潔凈度數據 - 產品批次” 一鍵追溯，某人工關節企業應用后，產品抽檢潔凈度不合格率從 1.2% 降至 0.1%。設備支持多用戶權限管理（管理員 / 操作員 / 審計員三級權限），滿足醫療器械行業分級管控需求；數據導出格式兼容 FDA 21 CFR Part 11 電子簽名要求，無需額外格式轉換。已服務 180 余家醫療器械企業，提供合規咨詢（含潔凈室監測方案設計），設備安裝調試周期≤5 天，快速滿足企業生產需求。中源綠凈環境監測服務，使 45 + 博物館文物存儲環境穩定，老化速度減緩！激光環境監測計數器標準操作規程

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，遠程管理的優勢在于減少人員進入潔凈區的頻次，降低外部污染帶入風險，同時節省運維時間。例如某電子半導體企業的潔凈車間，此前每月需安排人員進入車間調整設備參數、巡檢設備，每次進入需穿戴潔凈服、進行風淋，耗時約 2 小時，啟用遠程管理功能后，這些操作可在辦公室完成，每月節省運維時間 8 小時，同時減少潔凈區污染風險。此外，遠程管理支持多設備集中管理，用戶可在同一平臺管理數十臺甚至上百臺設備，無需逐臺登錄操作，適合大型企業使用。蘇州千級環境監測計數器使用說明書中源綠凈的環境監測方案，讓 25 + 實驗室溫濕度控制更準，實驗誤差降 8%！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對醫療行業手術室、ICU、消毒供應室等無菌場景的特殊需求，進行專項適配設計，滿足《醫院潔凈手術部建筑技術規范》《醫院消毒供應中心管理規范》等標準要求，為醫療環境的無菌管控提供專業支持。系統在醫療場景下重點監測微粒濃度（0.3μm、0.5μm）、微生物（浮游菌）、壓差、氣流方向四項指標，其中微粒濃度監測分辨率達 1 粒 /m3，微生物監測采用撞擊法原理，每小時采樣量 28.3L，確保能及時發現低濃度微生物污染；壓差監測精度達 ±1Pa，可實時監控手術室與走廊的壓差梯度，防止外部污染空氣進入。

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對化妝品生產車間的潔凈需求專項適配，重點防控微生物污染與微粒殘留，滿足《化妝品生產質量管理規范》對潔凈環境的要求，保障化妝品使用安全。系統在化妝品車間適配中，監測指標包括微粒濃度（0.3μm、0.5μm）、浮游菌 / 沉降菌、溫濕度，其中微生物監測采用撞擊法采樣，每小時采樣量 28.3L，可捕獲常見致病微生物（如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌），同時支持微生物數據與生產批次關聯，便于追溯；溫濕度監測針對化妝品原料特性優化，如乳液類化妝品生產需控制溫度 25±3℃、濕度 50%-60%，膏霜類需控制濕度 45%-55%，系統可根據產品類型自定義閾值；此外，系統支持與灌裝設備聯動，當微生物或微粒超標時，暫停灌裝操作，避免不合格產品產生。中源綠凈為 30 + 企業提供環境監測設備定期巡檢服務，預防設備故障發生！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括食品烘焙車間、冷鮮肉加工車間、乳制品灌裝車間、飲料生產車間。在烘焙車間，協同監測可確保面粉粉塵濃度與烤箱周邊溫度處于合理范圍，避免粉塵堆積引發安全隱患，同時防止溫度過高導致原料變質；在冷鮮肉加工車間，系統監測低溫環境下的微粒濃度，確保肉類在 0-4℃的冷藏條件下不被微生物污染；在飲料灌裝車間，溫濕度協同控制可避免因濕度超標導致瓶口發霉，同時防止微粒進入飲料影響口感。食品行業溫塵協同監測功能，讓系統能應對食品生產的環境管控需求，助力企業保障食品安全。中源綠凈在環境監測項目中，為 50 + 工業園區提供服務，有效降低環境污染風險，守護園區生態！深圳手持式環境監測

中源綠凈為 45 + 烘焙店做環境監測，面團發酵更穩定，產品口感一致性提 15%！激光環境監測計數器標準操作規程

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，采用多鏈路數據傳輸設計，支持以太網、4G/5G、LoRa 三種主流傳輸方式，可根據現場網絡條件靈活選擇，確保監測數據穩定上傳至管理平臺，避免因單一鏈路故障導致數據中斷。以太網傳輸適用于車間布線完善的場景，傳輸速率達 100Mbps，數據延遲控制在 100 毫秒以內，適合對實時性要求高的電子、醫療行業；4G/5G 傳輸無需布線，覆蓋范圍廣，適合新建車間或戶外潔凈棚等無固定網絡的場景，支持全網通頻段，在偏遠地區也能穩定傳輸；LoRa 傳輸則主打低功耗與長距離，單鏈路覆蓋距離可達 3 公里，適合多車間分散布局的企業，可減少基站建設成本。激光環境監測計數器標準操作規程