TC100 驅(qū)動(dòng)器特點(diǎn)
集成化配置與監(jiān)控軟件 :
必須搭配軟件 TOYO-Single 使用。
軟件功能涵蓋:
軸運(yùn)動(dòng)控制
參數(shù)修改與設(shè)定
位置點(diǎn)設(shè)置
實(shí)時(shí)信號(hào)與數(shù)據(jù)監(jiān)控
智能原點(diǎn)回歸功能:
無需外接原點(diǎn)傳感器。
通過實(shí)時(shí)扭矩檢測(cè)判斷機(jī)械原點(diǎn)位置。
到達(dá)原點(diǎn)后自動(dòng)輸出回原完成信號(hào)。
行程保護(hù)與限位:可通過軟件設(shè)置行程軟限位。觸發(fā)軟限位時(shí)產(chǎn)生限位報(bào)警。
注意: 軟限位報(bào)警無法區(qū)分正/負(fù)方向限位。
輸入/輸出 (I/O) 配置:
數(shù)字輸入點(diǎn): 14個(gè)
數(shù)字輸出點(diǎn): 10個(gè)
接線方式: 只支持 NPN 型信號(hào)接口。
位置保持與編碼器特性:采用增量式編碼器。斷電后位置信息丟失。每次上電重啟后必須執(zhí)行回原點(diǎn)操作以建立參考位置。
扭矩到達(dá)控制:支持扭矩控制模式。當(dāng)動(dòng)作過程中達(dá)到預(yù)設(shè)扭矩值時(shí),即判定當(dāng)前動(dòng)作完成。
脈沖控制方式與兼容性:只支持差分信號(hào) (Line Driver) 脈沖控制方式。重要兼容性說明: 如果上位控制器(如PLC)只提供集電極開路 (Open Collector) 脈沖輸出,需額外選配 TOYO 集電極轉(zhuǎn)差分信號(hào)轉(zhuǎn)接器方可連接使用。 智能化的TOYO機(jī)器人,帶領(lǐng)工業(yè)自動(dòng)化新潮流。3C行業(yè)TOYO機(jī)器人直線模組

在光伏行業(yè),隨著全球?qū)η鍧嵞茉吹男枨笕找嬖鲩L,光伏產(chǎn)業(yè)迎來了快速發(fā)展的機(jī)遇期。TOYO 機(jī)器人為光伏行業(yè)提供了一系列高效的自動(dòng)化系統(tǒng)集成方案。在硅片生產(chǎn)環(huán)節(jié),硅片上料機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備之一。TOYO 機(jī)器人在依靠視覺識(shí)別去抓取不同規(guī)格的硅片,并將其準(zhǔn)確無誤地放置在生產(chǎn)設(shè)備的指定位置。在光伏組件的組裝過程中,TOYO 機(jī)器人可以高效地完成電池片的串焊、層壓等操作。通過精確的運(yùn)動(dòng)控制和溫度控制技術(shù),它能夠保證電池片的焊接質(zhì)量和組件的封裝效果,提高光伏組件的發(fā)電效率和可靠性。以某大型光伏企業(yè)為例,引入 TOYO 機(jī)器人后,光伏組件的生產(chǎn)效率提高了 40% 左右,生產(chǎn)成本降低了約 20%,有力地推動(dòng)了企業(yè)的發(fā)展和光伏產(chǎn)業(yè)的升級(jí)。鋰電行業(yè)TOYO機(jī)器人鋁制模組TOYO電缸可搭配TC100/XC100驅(qū)動(dòng)器!

直線電機(jī)與傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)相比,具有以下優(yōu)勢(shì):1、直接驅(qū)動(dòng)。無傳動(dòng)機(jī)構(gòu):直線電機(jī)直接產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng),不需要通過齒輪、皮帶、絲杠等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換,從而減少了能量損耗和機(jī)械磨損;高效率:由于沒有傳動(dòng)損耗,直線電機(jī)的效率更高。2、高精度。精確控制:直線電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)非常精確的位置控制,適用于需要高精度定位的場(chǎng)合。減少誤差:沒有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶來的背隙和彈性變形,提高了運(yùn)動(dòng)的精度。3、高加速度:快速響應(yīng):直線電機(jī)的啟動(dòng)和停止時(shí)間短,響應(yīng)速度快,適用于需要頻繁啟停的場(chǎng)合。高加速度:能夠?qū)崿F(xiàn)較大的加速度,適用于需要快速移動(dòng)的自動(dòng)化設(shè)備。4、長行程:無限行程:理論上,直線電機(jī)的行程可以無限長,實(shí)際應(yīng)用中受限于導(dǎo)軌長度。易于擴(kuò)展:可以通過增加導(dǎo)軌長度來擴(kuò)展行程,而不影響性能。5、低維護(hù):減少磨損:由于沒有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),直線電機(jī)的磨損較少,維護(hù)需求低;長壽命:減少了機(jī)械故障的可能性,提高了系統(tǒng)的可靠性。6、靈活性:多軸組合:直線電機(jī)可以靈活地組合成多軸系統(tǒng),適用于復(fù)雜運(yùn)動(dòng)軌跡的需求。節(jié)省空間:直線電機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊,可以節(jié)省安裝空間。7、動(dòng)力特性:恒定推力:直線電機(jī)在整個(gè)行程范圍內(nèi)可以提供幾乎恒定的推力,這對(duì)于某些應(yīng)用是非常有利的。
TOYO電控產(chǎn)品分為:氣浮平臺(tái)、直線電機(jī)、電動(dòng)缸、電夾爪。氣浮平臺(tái),通常指的是一種利用氣體(通常是空氣)的浮力來支撐并移動(dòng)重物的技術(shù)平臺(tái)。這種技術(shù)可以應(yīng)用于多種場(chǎng)合,以下是一些氣浮平臺(tái)的主要應(yīng)用和特點(diǎn):在精密加工領(lǐng)域,如半導(dǎo)體制造,氣浮平臺(tái)可以提供極高的精度和平穩(wěn)性,用于支撐和移動(dòng)精密設(shè)備。特點(diǎn):1、低摩擦:氣浮平臺(tái)可以極大地減少摩擦,從而減少能量損耗,提高運(yùn)動(dòng)精度。2、高穩(wěn)定性:通過精確控制氣體的壓力和流量,氣浮平臺(tái)可以保持很高的穩(wěn)定性。3、無污染:由于減少了機(jī)械接觸,氣浮平臺(tái)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的污染較少。4、維護(hù)簡單:相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械軸承或滾輪,氣浮平臺(tái)減少了機(jī)械磨損,因此維護(hù)更為簡單。氣浮平臺(tái)通常包括以下幾個(gè)部分:1.氣浮墊:產(chǎn)生氣浮力的主要部分,通常是一個(gè)有許多小孔的平面,氣體從這些小孔中噴出,在平臺(tái)與支撐面之間形成一層氣膜。2.供氣系統(tǒng):包括氣源、調(diào)節(jié)閥、管道等,用于向氣浮墊供應(yīng)穩(wěn)定且壓力可控的氣體。3.控制系統(tǒng):用于調(diào)節(jié)氣體的壓力和流量,以控制氣浮平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)和穩(wěn)定性。氣浮平臺(tái)是實(shí)現(xiàn)高精度、低摩擦運(yùn)動(dòng)的有效手段,隨著技術(shù)的發(fā)展,其應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大。TOYO夾爪支持IO、RS485和EC通訊。

TOYO奈米級(jí)空氣軸承平臺(tái)分為
空氣軸承單軸平臺(tái):
應(yīng)用場(chǎng)景:半導(dǎo)體/高速移載取放料。有效行程400mm,加速度10G,重復(fù)精度<1μm
空氣軸承龍門雙驅(qū)平臺(tái):
應(yīng)用場(chǎng)景:PCB印刷電路板/DI曝光機(jī)。有效行程350mm×1200mm,速度1000mm/s,重復(fù)精度<1μm。YAW<3arc-sec,速度波動(dòng)200mm/s<0.2%
空氣軸承XYZ平臺(tái):
應(yīng)用場(chǎng)景:半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)/微鉆孔精密加工。有效行程200×200×150mm,平面度<5μm,重復(fù)精度<1μm。
空氣軸承XYZθ平臺(tái):
應(yīng)用場(chǎng)景:半導(dǎo)體/光罩檢查機(jī)。有效行程500×500mm,平面度<5μm,VC-C抑震等級(jí) TOYO電缸產(chǎn)品豐富,品質(zhì)有保證!TOYO機(jī)器人雙導(dǎo)軌模組
TOYO機(jī)器人,高效作業(yè),降低企業(yè)生產(chǎn)成本。3C行業(yè)TOYO機(jī)器人直線模組
伺服電動(dòng)缸是一種將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過精密傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(常用的是滾珠絲杠或行星滾柱絲杠)轉(zhuǎn)化為精確、可控的直線運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。它本質(zhì)上是一個(gè)集成了伺服電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(絲杠螺母)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(直線軸承/導(dǎo)軌)、位置反饋裝置(如編碼器)和外殼的模塊化直線驅(qū)動(dòng)單元。組件:伺服電機(jī): 提供動(dòng)力源,具有高響應(yīng)速度、寬調(diào)速范圍、精確的位置/速度/轉(zhuǎn)矩控制能力。傳動(dòng)機(jī)構(gòu):滾珠絲杠: 效率高、精度高、摩擦小,適合中高速、中負(fù)載。行星滾柱絲杠: 承載能力更強(qiáng)、剛性更高、壽命更長,適合重載、高沖擊應(yīng)用。導(dǎo)向機(jī)構(gòu): 保證推桿直線運(yùn)動(dòng)的精度和穩(wěn)定性,承受側(cè)向力。位置反饋裝置: 通常是集成在伺服電機(jī)上的編碼器(有時(shí)缸體上會(huì)加裝額外的直線位置傳感器),實(shí)時(shí)反饋推桿位置,形成閉環(huán)控制。推桿/活塞桿: 輸出直線運(yùn)動(dòng)的部件。外殼: 保護(hù)內(nèi)部機(jī)構(gòu),提供安裝接口。3C行業(yè)TOYO機(jī)器人直線模組