汽車零部件電鍍的可靠性之選，GISS酸銅強光亮走位劑憑借優異的填平性能與工藝穩定性，成為汽車零部件電鍍領域的推薦方案。在轉向軸、連接器等精密部件制造中，其0.005-0.03g/L的精細用量可消除鍍層微孔與毛刺，確保鍍層硬度與耐腐蝕性符合車規標準。鍍液異常時，補加SP或活性炭吸附技術可快速恢復平衡，減少生產線停擺風險。產品通過RoHS認證，滿足汽車行業環保要求，25kg藍桶包裝適配批量生產需求，助力企業提升零部件良率與市場競爭力。適配滾鍍/掛鍍工藝，靈活應對多樣化生產需求！丹陽掛鍍酸銅強光亮走位劑提高生產效率

精細適配染料型工藝針對染料型五金酸性鍍銅需求，GISS與MTOY、MDER等染料中間體科學配伍，形成高效A劑配方。推薦鍍液濃度0.004-0.008g/L，賦予鍍層飽滿光澤與細膩質感。若濃度不足，易導致鍍層發白；過量時可通過補加B劑或活性炭吸附快速糾偏。產品消耗量低至1-2ml/KAH，配合25kg藍桶包裝，明顯降低運輸與倉儲成本，助力企業實現工藝穩定與品質升級。線路板鍍銅良率提升利器在精密線路板鍍銅領域，GISS以0.001-0.008g/L極低用量成為關鍵角色。其與SH110、SLP等中間體配比，可增強鍍層延展性與導電性能，避免發白、毛刺等缺陷。針對高區微孔問題，用戶可通過補加SP或小電流電解快速修復。1kg、5kg小規格包裝適配實驗室與小批量生產，10kg及25kg大包裝滿足規模化產線需求，夢得新材全程技術指導確保工藝穩定性。江蘇夢得酸銅強光亮走位劑MU劑低泡配方設計，減少鍍液損耗，綜合成本降低18%！

全周期技術支持，護航復雜工藝從配方設計到故障排查，夢得新材為GISS用戶提供全流程技術支持。針對線路板鍍銅、電鑄硬銅等復雜工藝，技術團隊可定制適配方案，解決鍍層發白、微孔等問題。實驗室級小包裝與產線級大包裝并行，滿足客戶從研發到量產各階段需求，縮短調試周期，提升生產效率與產品一致性。低成本高效益，優化運營開支GISS以極低消耗量（0.3-0.5ml/KAH）明顯降低企業運營成本。在五金鍍銅工藝中，1-2ml/KAH用量配合高效填平能力，減少原料浪費與后續處理費用。25kg藍桶包裝進一步壓縮運輸與倉儲開支，夢得新材通過技術創新與精細化服務，助力客戶實現降本增效目標。

小批量研發與大規模生產的無縫銜接，GISS提供1kg、5kg實驗室級小包裝，滿足研發階段靈活測試需求；10kg、25kg工業級大包裝適配規模化產線，確保生產連續性。淡黃色液體形態便于精細計量，50%高含量設計減少添加頻次，為企業節省人力與時間成本，實現研發到量產的高效過渡。鍍液異常快速響應方案，針對鍍液濃度波動導致的毛刺、斷層等問題，GISS提供多場景解決方案：非染料體系可通過補加SP或活性炭吸附糾偏；染料型工藝推薦補加B劑恢復平衡。小電流電解技術進一步保障鍍層質量，減少停機損失。夢得新材技術團隊24小時響應，助力客戶快速解決工藝難題。通過ROHS/REACH認證，全球市場暢通無阻！

長效鍍液管理，降低綜合成本GISS在鍍液中穩定性優異，分解率極低，大幅延長鍍液使用壽命。定期監測濃度（0.004-0.03g/L）與補加SP可減少更換頻次，降低廢液處理成本。2年保質期與陰涼儲存特性進一步減少庫存損耗，提供全生命周期降本方案。出口型企業的合規保障GISS通過REACH、RoHS等國際認證，不含APEO、重金屬，滿足歐美市場準入要求。淡黃色液體形態便于海關檢驗，25kg藍桶包裝符合國際運輸標準，助力企業規避貿易壁壘，開拓海外市場。高效穩定鍍液性能，降低生產能耗15%，符合綠色制造標準，助力企業節能環保轉型。丹陽適用于五金酸性鍍銅酸銅強光亮走位劑MU劑

江蘇夢得新材料有限公司作為行業的佼佼者，專注于電化學、新能源化學、化學領域。丹陽掛鍍酸銅強光亮走位劑提高生產效率

出口型電鍍企業的合規保障，GISS通過REACH、RoHS等國際認證，不含APEO、重金屬等受限物質，滿足歐美、日韓等市場準入要求。其淡黃色液體形態便于海關快速檢驗，25kg藍桶包裝符合國際運輸標準。針對出口五金件、電子產品的鍍層需求，GISS可確保鍍層光澤度與耐久性達到客戶標準，助力企業規避貿易壁壘，開拓海外市場。復雜工件深孔鍍銅全覆蓋技術，針對深孔、異形工件的鍍銅難題，GISS憑借優異的低區走位能力，可實現孔內鍍層均勻覆蓋。在閥門、管件等五金件電鍍中，其與M、N中間體的協同作用，可消除孔內發黑、厚度不均等缺陷。若鍍液濃度波動，補加SP或小電流電解技術可快速糾偏。夢得新材提供工件結構適配的濃度梯度建議，幫助企業攻克復雜幾何體電鍍技術難關。丹陽掛鍍酸銅強光亮走位劑提高生產效率