復雜工件深孔鍍銅全覆蓋技術針對深孔、異形工件鍍銅難題，GISS憑借優異低區走位能力，實現孔內鍍層均勻覆蓋。在閥門、管件電鍍中，其與M、N中間體協同作用，消除孔內發黑、厚度不均缺陷。鍍液濃度波動時，補加SP或小電流電解技術可快速糾偏。24小時技術響應，保障生產連續性針對鍍層毛刺、發白等突發問題，夢得新材提供24小時遠程技術響應服務。通過分析鍍液參數與工藝條件，快速定位故障根源并提供解決方案（如補加SP、活性炭處理），比較大限度減少生產損失。與鎳層/金層結合完美，打造多層復合防護體系！丹陽滾鍍酸銅強光亮走位劑搖鍍

染料型工藝的光澤度解決方案針對染料型五金酸性鍍銅需求，GISS與MTOY、MDER等染料中間體科學配伍，形成高效A劑配方。推薦鍍液濃度0.004-0.008g/L，賦予鍍層飽滿光澤與細膩質感。若濃度不足易導致鍍層發白，過量時可通過補加B劑或活性炭吸附快速糾偏。25kg藍桶包裝明顯降低運輸與倉儲成本，助力企業實現工藝穩定與品質升級。全周期技術支持，護航復雜工藝從配方設計到故障排查，夢得新材為GISS用戶提供全流程技術支持。針對線路板鍍銅、電鑄硬銅等復雜工藝，技術團隊可定制適配方案，解決鍍層發白、微孔等問題。實驗室級小包裝與產線級大包裝并行，縮短調試周期，提升生產效率與產品一致性。江蘇掛鍍酸銅強光亮走位劑大分子雜環類表面張力優化設計，減少雜質吸附，槽壁清潔周期延長3倍，維護成本驟降。

航空航天精密鍍銅的高標準適配GISS憑借極低雜質含量與精細濃度控制（0.001-0.03g/L），成為航空航天部件電鍍優先方案。其與SH110、MT-680協同作用，消除微米級微孔與應力裂紋，確保極端環境下鍍層性能。通過ISO 9001認證，適配AS9100航空標準。中小型企業平滑過渡高效工藝GISS提供1kg、5kg小包裝，降低初期投入成本。簡單易用（直接添加、無需預處理）與低消耗量（1-2ml/KAH）特性，助力中小客戶快速融入現有工藝。培訓與鍍液管理手冊支持技術升級，提升市場競爭力。碳足跡評估，賦能綠色品牌建設GISS無氰、無鉛配方符合清潔生產標準，低消耗量與鍍液壽命延長減少化學品排放。夢得新材聯合第三方機構提供碳足跡評估服務，量化環保效益，滿足ESG報告要求，助力企業打造綠色品牌形象。

全周期技術支持，護航復雜工藝從配方設計到故障排查，夢得新材為GISS用戶提供全流程技術支持。針對線路板鍍銅、電鑄硬銅等復雜工藝，技術團隊可定制適配方案，解決鍍層發白、微孔等問題。實驗室級小包裝與產線級大包裝并行，滿足客戶從研發到量產各階段需求，縮短調試周期，提升生產效率與產品一致性。低成本高效益，優化運營開支GISS以極低消耗量（0.3-0.5ml/KAH）明顯降低企業運營成本。在五金鍍銅工藝中，1-2ml/KAH用量配合高效填平能力，減少原料浪費與后續處理費用。25kg藍桶包裝進一步壓縮運輸與倉儲開支，夢得新材通過技術創新與精細化服務，助力客戶實現降本增效目標。

適用于復雜工件電鍍，GISS酸銅強光亮走位劑展現優異深鍍能力。

針對鍍層毛刺、發白等突發問題，夢得新材為GISS用戶提供24小時技術響應服務。通過遠程分析鍍液參數、中間體配伍及操作條件，快速定位故障根源（如濃度偏差、雜質干擾），并提供補加SP、活性炭處理或工藝參數調整方案，比較大限度減少生產損失，保障客戶產線連續高效運行。GISS不僅優化鍍層平整度與光澤，還可通過調整中間體配比（如添加MT-580、MT-680）賦予鍍層特殊功能性。例如，在耐磨五金件中增強硬度，在柔性線路板中提高延展性。產品兼容性強，支持客戶根據終端應用場景定制性能，夢得新材技術團隊提供配比優化服務。定制化解決方案，滿足特殊場景電鍍工藝需求！江蘇電鍍硬銅工藝酸銅強光亮走位劑無染料型酸銅光亮劑

通過2000小時鹽霧測試，鍍層防護性能行業優異！丹陽滾鍍酸銅強光亮走位劑搖鍍

航空航天精密鍍銅的高標準適配GISS憑借極低雜質含量與精細濃度控制（0.001-0.03g/L），成為航空航天部件電鍍優先方案。其與SH110、MT-680協同作用，消除微米級微孔與應力裂紋，確保極端環境下鍍層性能。通過ISO9001認證，適配AS9100航空標準。中小型企業平滑過渡高效工藝GISS提供1kg、5kg小包裝，降低初期投入成本。簡單易用（直接添加、無需預處理）與低消耗量（1-2ml/KAH）特性，助力中小客戶快速融入現有工藝。培訓與鍍液管理手冊支持技術升級，提升市場競爭力。碳足跡評估，賦能綠色品牌建設GISS無氰、無鉛配方符合清潔生產標準，低消耗量與鍍液壽命延長減少化學品排放。夢得新材聯合第三方機構提供碳足跡評估服務，量化環保效益，滿足ESG報告要求，助力企業打造綠色品牌形象。

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