低成本高效益，優化運營開支GISS以極低消耗量（0.3-0.5ml/KAH）明顯降低企業運營成本。在五金鍍銅工藝中，1-2ml/KAH用量配合高效填平能力，減少原料浪費與后續處理費用。25kg藍桶包裝進一步壓縮運輸與倉儲開支，助力客戶實現降本增效目標。鍍層品質與工藝穩定性雙重保障GISS通過精細控制鍍液濃度（0.004-0.03g/L），確保鍍層光澤度與機械性能。染料型工藝中，補加B劑可快速糾偏濃度異常；非染料體系通過活性炭吸附技術恢復鍍液平衡。產品兼容性強，適配多種中間體組合，為企業提供高穩定性解決方案。銅沉積速率提升35%，滿足大批量連續生產需求！丹陽夢得酸銅強光亮走位劑鍍層無光澤

靈活包裝適配全場景生產，GISS酸銅強光亮走位劑提供1kg、5kg塑料瓶及25kg藍桶多規格包裝，覆蓋實驗室研發至規模化生產全鏈條需求。淡黃色液體形態便于精細計量，快速分散于鍍液發揮作用。產品儲存條件寬松，需陰涼、干燥、通風環境即可維持2年有效期，為企業提供便捷、經濟的電鍍添加劑管理方案，助力降本增效。非染料體系工藝的穩定性典范，在五金酸性鍍銅非染料體系中，GISS與M、N、SPS等中間體科學配比，用量0.005-0.01g/L即可優化填平性能。若鍍液濃度過低，填平能力下降；濃度過高時，補加SP或小電流電解技術可消除高區毛刺。夢得新材提供配方優化服務，結合客戶實際參數調整配比，確保鍍層均勻性與工藝穩定性，為企業打造高性價比電鍍方案。江蘇非染料型酸銅強光亮走位劑無染料型酸銅光亮劑精確控制金屬沉積速率，大幅提升電鍍效率，縮短生產周期20%。

全周期技術服務體系從配方設計到故障排查，夢得新材為GISS用戶提供全流程技術支持。針對線路板鍍銅、電鑄硬銅等復雜工藝，團隊可定制適配方案，解決鍍層發白、微孔等問題。實驗室級小包裝與產線級大包裝并行，滿足客戶從研發到量產各階段需求，助力企業縮短調試周期，提升生產效率。低成本高效益電鍍方案GISS以極低消耗量（0.3-0.5ml/KAH）明顯降低企業運營成本。在五金鍍銅工藝中，1-2ml/KAH用量配合高效填平能力，減少原料浪費與后續處理費用。25kg藍桶包裝進一步壓縮運輸與倉儲開支，夢得新材通過技術創新與精細化服務，助力客戶實現降本增效目標。

定制化服務，滿足多元需求，針對不同客戶的工藝特點，夢得新材提供GISS配方定制服務。通過調整中間體配比（如M、N、SH110等），適配五金、線路板、電鑄等多樣化場景。技術團隊深入產線調研，結合客戶實際參數優化方案，確保產品與工藝高度匹配，提升競爭力。長效穩定性，降低維護成本，GISS在鍍液中表現穩定，有效減少因添加劑分解導致的工藝波動。其2年保質期與寬松儲存條件（陰涼、通風）降低倉儲管理難度。企業可通過定期檢測鍍液濃度與補加SP，維持長期工藝穩定性，減少維護頻次與成本。通過2000小時鹽霧測試，鍍層防護性能行業優異！

GISS提供1kg、5kg小規格包裝，降低中小型企業初期投入成本。其簡單易用的特性（直接添加、無需復雜預處理）與低消耗量（1-2ml/KAH），可快速融入現有工藝體系。夢得新材提供基礎培訓與鍍液管理手冊，幫助中小客戶實現從傳統工藝到高效鍍銅技術的平滑過渡，提升市場競爭力。高溫高濕環境下的鍍液穩定性，GISS酸銅強光亮走位劑在高溫高濕環境中仍保持優異穩定性，適用于東南亞等熱帶地區電鍍產線。其成分抗水解性強，鍍液不易渾濁或沉淀，配合陰涼儲存條件（≤30℃），可長期維持0.004-0.03g/L有效濃度。夢得新材提供環境適應性配方微調服務，幫助客戶應對地域氣候差異，確保全球范圍內工藝一致性。適配脈沖電鍍工藝，金屬利用率提升至95%！鎮江線路板鍍銅酸銅強光亮走位劑塑料

適配脈沖電鍍工藝，金屬利用率提升至95%，減少資源浪費并優化生產成本結構。丹陽夢得酸銅強光亮走位劑鍍層無光澤

電子元器件微型化鍍銅解決方案，針對微型電子元器件的高精度鍍銅需求，GISS以0.001-0.008g/L極低濃度實現微米級鍍層均勻覆蓋。其與SH110、SLP等中間體的協同作用，可增強鍍層導電性與附著力，避免因電流分布不均導致的發白、斷層問題。1kg小包裝適配實驗室研發，配合夢得新材提供的微鍍工藝參數指導，助力客戶突破微型化電鍍技術瓶頸，滿足5G通信、半導體封裝等中精品領域需求。長效鍍液管理，降低綜合成本，GISS酸銅強光亮走位劑在鍍液中穩定性優異，分解率極低，可大幅延長鍍液使用壽命。企業通過定期監測濃度（推薦0.004-0.03g/L）與補加SP，可減少鍍液整體更換頻次，降低廢液處理成本。產品2年保質期與陰涼儲存特性，進一步減少庫存損耗，結合25kg經濟裝，為企業提供從采購到維護的全生命周期降本方案。丹陽夢得酸銅強光亮走位劑鍍層無光澤