寶利蘇迪管管自動氬弧焊機，全位置氬弧焊機MW，UHP系列采用氬弧焊接工藝，電流通過非消耗性鎢電極產生，在電極和工件之間建立電弧。電弧的熱量使結合在一起的金屬熔化。鎢是一種難熔金屬，熔化點高達3410度。它可以承載電弧的熱量，并且在變得紅熱時保持其硬度。過去，TIG焊接采用釷鎢鎢極，如今，更傾向于使用各種不同的合金鎢極，例如鑭鎢鎢極，無放射物質，而且其性能與釷鎢鎢極相當。在寶利蘇迪自動管焊機，管管自動焊機MW使用之前，必須使用特殊的鎢極磨削機來獲得精確的鎢極端部準備和足夠的可重復精度，這對于維持穩定的電弧和一貫的焊接滲透水平極其重要。錐形部分的磨削方向應為縱向，與鎢極的晶粒結構一致。軌道式管管自動焊接除了有完美的工藝重復性，所有實時焊接參數都可保存、記錄和歸檔。福建管管氬弧焊機管道自動焊機制造廠家

寶利蘇迪自動管管焊接機頭UHP特性：

一系列模塊化管管自動焊接機頭，完美適應您的需求。

設計緊湊，機頭軸向徑向尺寸小，可獲得較大靈活度。

無氧化焊接。

不銹鋼管管焊接機頭厚度小，可在軸向徑向間隙受限的情況下使用。

精度保證：閉環調節系統確保一貫的質量輸出。

模塊化設計：可覆蓋管徑尺寸范圍大。

水冷設計，暫載率高。

夾持系統：能根據所有應用類型中的工件設計提供獨特夾緊系統。

簡單高效的產品設計。

夾持盒及靈活管件夾持塊，確保高質量，可重復性的軌道式TIG焊接。 吉林流體管道自動焊機寶利蘇迪全自動不銹鋼管焊接設備包括高精度可編程焊接電源，焊接機頭以及遙控裝置。

寶利蘇迪POLYSOUDE高純氣體管路焊機MW，UHP廣泛應用于半導體微電子行業中潔凈室部件生產，工藝氣體管道安裝等。半導體工藝制程需要大量的氣體，而這些氣體需要通過專門的管道輸送到各個工藝設備。工藝氣體管線大多采用外徑6.3 mm，壁厚0.9 mm的電拋光不銹鋼管。超純工藝氣體必須在不攜帶水分、氧氣、顆粒或任何其他污染物的情況下通過管道，這樣才能避免氣體污染半導體產品。工藝管路的驗收標準非常嚴格。要求焊縫效果統一且焊道小，管內焊接表面盡量小，內壁全焊透，并確保沒有變色等。只有全位置TIG管焊機的可靠性和一致性以及經驗豐富的操作人員，才能完成這些任務。

如何焊接高純與超高純管路系統潔凈管道TIG焊接設備必須根據潔凈室的不同要求來特別設計和開發。智能化的焊接電源P3/P4可以為封閉式TIG管焊機頭提供動力并實現控制功能。由于重量極輕，操作者可以無需任何提升裝置即可移動設備，這對于維持潔凈室的無菌狀態很重要。操作裝置可以分離于電源，這樣電源本身可以放置在工作臺之外。管管自動焊接準備分為兩個部分：將工件固定在夾具內，然后是焊接機頭的定位，包括電機，齒輪，氣管等?？梢酝ㄟ^平板電腦觀察焊接的實時進程，其也可以展示實時焊接參數。所有數據同一時間被傳輸至工廠網絡?？傊?，高純行業工作的受限性已經催生出人們對于技術進步的持續追求。寶利蘇迪已開發出“潔凈”的TIG焊接設備，滿足潔凈環境下的管管對接，管接頭焊接生產要求。 寶利蘇迪POLYSOUDE自動管焊機MW可用于光熱發電領域集熱管的自熔焊接。

寶利蘇迪潔凈管管自動焊機UHP特性：

管管自動焊水冷機頭UHP1000使用可翻轉掛鉤，提供了更大范圍的夾持公差。

小管徑全位置管焊機UHP250，使用耐熱材料，確保高暫載率?？煽焖俑鼡Q把手，可在UHP250，UHP500，UHP1000間自由切換。

TCI終身質量保證：TCI夾持塊與管件標準外徑尺寸和公差范圍相匹配，滿足高潔凈度和高純度的焊接要求。

高精度TIG焊接，非對稱設計，用于微型接頭焊接中伸出尺寸較小的應用中。

一貫的焊接精度：閉環調節系統確保了精確的，一貫的脈沖焊接速度。

精度可控：基于位置控制的編碼器，確保了精確且可靠的焊接結果。 寶利蘇迪POLYSOUDE不銹鋼管自動焊機MW、UHP采用鈦合金材質夾具，耐高溫，使用壽命高。衛生級不銹鋼管道自動焊機自動TIG焊接設備

不銹鋼薄壁管管道焊機可以把焊接參數轉存到個人電腦中處理及歸檔；可以從焊接電源直接打印焊接程序。福建管管氬弧焊機管道自動焊機制造廠家

寶利蘇迪POLYSOUDE不銹鋼管焊機MW系列機頭供貨時，除了標準MW機器本體外，我們還提供以下選項及附件：

鈦合金管夾塊TCI，用于所有公制和英制管件外徑，根據簽訂合同時供貨范圍內所商定的夾塊數量來提供套數，每套TCI夾塊含有4個半圓。

帶有偏移電極夾持器的彎頭焊接單面管件夾持裝置和氣體保護擋塊，專為直段較短的部件焊接設計。

延長電纜(15m)，當電源與機頭距離較遠時，例如工程作業時，可將電源置于地面，機頭攜帶至較高處作業，電源與機頭可通過延長電纜連接；

雙焊接機頭切換盒，可實現單個電源控制兩個機頭，實現兩個機頭間的切換使用；

緊湊型運輸和存放用箱；

預斷預磨鎢電極。 福建管管氬弧焊機管道自動焊機制造廠家