用于固定工件水平位置焊接的自動氬弧堆焊設備通常包括：適當的工件支撐（工作臺或支架）和一個配有端部接口的操作機（焊炬、AVC和擺動滑塊、送絲裝置和用于動力、流體和運動的電纜/線束）。此類應用中，工件是固定不動的，例如閥座部件的現場堆焊維修，由于閥門是固定不動的，所以水平堆焊設備需要安裝固定在閥門上，配備寶利蘇迪POLYSOUDESPX無限旋轉機頭，通過焊槍的圓周運動實現閥座閥門的現場堆焊修復，多層多道焊接。SPX機頭內置一體化的無限回轉機構具有焊接電流、熱絲電流、系統接地、焊槍冷卻水進出、焊槍保護氣的無限制旋轉過程的穩定動態連接和密封能力，同時實現電流、電弧電壓、系統工作邏輯信號、送絲控制信號和焊接高清視頻信號燈的無限制旋轉過程的穩定連接，徹底解決全位置焊接中的線束纏繞問題，極大地提高了焊接生產效率，簡化了設備結構和操作難度。變位機由卡盤和變位器組成，主要完成對工件的轉動、支撐和位置變換。湖南熱絲氬弧堆焊機

寶利蘇迪TIG鎢極氬弧堆焊設備可以對精確參數進行編程:堆焊速度、電流、電壓、送絲速度和預熱溫度，可以更好地控制稀釋率，從而保證熔敷物的正確化學成分。TIG自動鎢極氬弧堆焊的可實現全位置焊，來處理不適合平焊位置的工件。TIG管道氬弧堆焊由于工藝的靈活性，可以選擇在非常寬的能量范圍內工作，焊接電流調節范圍廣。可選擇多焊炬或多送絲機構來實現生產力的提高，且不會影響操作性和熔敷質量。在TIG自動鎢極氬弧堆焊中，TIG焊的所有常規功能仍然完全適用(AVC，擺動，與焊接電流同步運動等)。海南自動熱絲氬弧堆焊機頭寶利蘇迪堆焊設備送絲裝置包括送絲電機，焊絲盤支架，送絲導管，熱絲導電桿，導絲嘴等。

在焊接之外，AVC滑塊用于焊槍定位或準備起弧。自動焊接的第一步是通過AVC滑動運動使電極接觸工件。接觸點是通過電極和工件之間的閉合回路來檢測的。擺動滑塊，在較少情況下用于焊接前的定位，只有當需要一個或兩個參考邊時才需要（例如，在凹槽中心定位或相對于參考面進行定位）。在焊接過程中，擺動滑塊可能與焊接電流同步進行振蕩運動，或使軌跡被重置或偏移（例如步進）。擺動功能需保證擺動的高精度和高穩定性，可以和焊接電流脈沖同步運動來保證厚壁情況下的側壁熔合，支持對填充及蓋面情況多種擺動模式控制。

寶利蘇迪焊接操作機配合焊接機頭進行焊接，為焊接過程提供一個穩定可靠的環境。操作機由底座，立柱，橫梁，以及控制系統組成。橫臂進給過程穩定，保證了熱絲TIG焊接的精度，可以有效地與焊接機頭聯動。具有穩定可靠的防墜自鎖功能，有效地保障了生產的安全性。操作機的橫梁水平運動及垂直運動的導向副可進行精密定位。立柱和橫梁具有很高的抗變形能力。橫臂升降式數控系統控制的一個軸，參與堆焊面的布道。操作機主骨架具有很強的連接剛性和很好的抗變形能力及較好的美觀感。自動氬弧堆焊、自動TIG堆焊可應用于維修損壞部件，防磨防腐蝕層生產，增加隔離層作用。

寶利蘇迪自動堆焊設備焊接電源PC600-3包括逆變電源、TIGer輸出控制模塊、熱絲模塊和功能軸控制模塊，為整個焊接系統提供水電氣供應和各種控制信號的處理：焊接電流輸出控制、熱絲電流輸出控制、控制焊槍AVC跟蹤，擺動，送絲和聯動配套設備驅動工件旋轉等焊接動作，是整套系統的主要。輸入電壓：三相交流，輸出焊接電流范圍：5-550A。可控制軸：電流軸，機頭運動軸，送絲軸，AVC電弧電壓自動控制軸，擺動軸，供電軸，多功能軸等。內置程序數量：100個。編程方式：PC電腦，遙控器線長：15米。寶利蘇迪焊接操作機配合焊接機頭進行堆焊，由立柱，橫臂及控制系統組成。海南自動熱絲氬弧堆焊機頭

寶利蘇迪熱絲TIG堆焊焊槍包括鎢棒和夾具，冷卻水管路，氣體管路以及保護氣噴嘴。湖南熱絲氬弧堆焊機

寶利蘇迪自動氬弧堆焊設備的類型主要根據驅動焊槍形成運動軌跡的機械軸的配置與設計來區分。電源控制系統負責控制各機械軸的電機及驅動器，以保證各運動的速度與位移精度，各軸運動既可單獨運行，也可同步協作。自動堆焊涉及多種輪廓類型，如平面堆焊、圓盤或圓柱體表面堆焊、內孔/內壁堆焊及復雜形狀堆焊等。根據空間需求與工件尺寸，焊槍或工件可按不同軌跡運動：可以多個焊槍同步運動，或者簡單實現電源控制多把焊槍在同一機械軸上的同步焊接（比如雙焊炬焊槍）。湖南熱絲氬弧堆焊機