由于寶利蘇迪POLYSOUDE雙鎢極技術的成功研發，TIG鎢極氬弧焊接工藝，尤其是TIG熱絲氬弧堆焊應用，已經變得前所未有的高效，例如石油管道內壁堆焊，長管內壁氬弧堆焊，全管內壁氬弧堆焊。普通氬弧焊槍只有一根鎢極，而獨特的TIGer雙鎢極焊槍配有兩根鎢極. 每根鎢極由各自電源提供電流。鎢極的位置（兩根鎢極端部相臨）產生出單一復合電弧。低弧壓，結合高焊接強度提高了焊接速度和堆焊效率。實現了高熔敷率，以及熔敷合金與母材間的低稀釋率。可以通過調節焊接參數來優化每層厚度。獲得光滑的堆焊表面以及熔敷層與母材間可靠的冶金結合，提高生產率，并降低生產成本。寶利蘇迪旋轉頭架用于在焊接過程中夾持工件，并帶動工件進行旋轉運動。江西熱絲氬弧堆焊系統

寶利蘇迪自動堆焊機頭SPX為無限回轉機頭，在全位置焊接時無線束纏繞問題，廣泛應用于內壁堆焊，現場維修堆焊，閥門閥座堆焊，泵殼堆焊，法蘭堆焊等。SPX分為上部旋轉部分和下部焊接機構部分：旋轉機構與操作架安裝板連接固定不動。焊接部分為焊接各項功能的執行機構。SPX機頭內置一體化的無限回轉機頭具有焊接電流，熱絲電流，接地，冷卻水進出，焊槍保護氣的無限制旋轉過程的穩定動態連接和密封能力。SPX自動堆焊機頭具有自動定心功能，AVC功能，OSC滑塊，旋轉功能，熱絲送絲機構，線束集成接口等。甘肅自動堆焊機頭寶利蘇迪堆焊機器人具有激光清理系統，用于堆焊過程中的層道間清理。

寶利蘇迪POLYSOUDE提供兩種位置的自動氬弧堆焊設備，水平堆焊或垂直堆焊。無論是水平堆焊或垂直堆焊，寶利蘇迪均可根據工件和應用特點，選擇合適的工件旋轉或者焊槍轉動的方式，獲得較好堆焊效果。無論是哪種方式，我們均能提供已獲認可的自動堆焊設備和配套設備：采用水電分離器設計的氬弧堆焊機頭SPX，確保無限旋轉，采用寶利蘇迪焊接電源控制操作機，滾輪架，變位機的一切動作，并與配套設備實現同步整合。在車間或現場預制過程中，可以進行所有位置的自動堆焊。生產過程具有100%可重復性和可追溯性。

·寶利蘇迪另外一種主要的堆焊形式為垂直堆焊，例如彎頭內壁堆焊，三通，法蘭，閥門TIG堆焊等。為垂直位置（2G）而設計的解決方案通常是用來堆焊圓柱形部件。大多數情況下工件由轉臺或變位機定位，針對這些應用，POLYSOUDE寶利蘇迪焊接技術設計出了一系列的無限回轉焊接和堆焊機頭，無限旋轉機頭分為上部旋轉機構部分和下部焊接機構部分：旋轉機構與操作架安裝板連接固定不動；焊接機構部分分為焊接各項功能的執行機構，由旋轉機構驅動旋轉。無限旋轉機頭實現無限制連續焊接。寶利蘇迪自動堆焊設備具備斷弧，更換鎢極等中斷操作后的記憶功能，可在中斷處繼續起弧焊接。

AVC滑塊、OSC滑塊具有特殊的重要性，因為它們直接干預焊接過程控制。AVC裝置由動力滑塊、測量系統和閉環調節系統組成。系統需要檢測焊炬（靠近鎢極處）的電弧電壓，以限制線束長度產生的線路損耗影響。AVC的工作原理是基于電弧高度和產生的電壓值之間的直接關系（特定電流值情況下）。在正常工作范圍內（氬氣保護下焊接，電流30A以上），AVC克服了所有的不規則性，確保電弧特性的恒定，從而增強了焊珠的規律性。各種相關功能有助于更精細地控制AVC滑塊的反應，使其更具反應性，抑制其運動或延遲對焊縫池的影響。此外，AVC滑塊的運動在焊接程序中進行編程，并與焊接電流同步。寶利蘇迪管板堆焊機器人設備采用工件回轉的方式進行雙鎢極堆焊，堆焊材料：不銹鋼或鎳基合金。四川自動彎管堆焊設備生產廠家

自動氬弧堆焊、自動TIG堆焊可應用于維修損壞部件，防磨防腐蝕層生產，增加隔離層作用。江西熱絲氬弧堆焊系統

用于固定工件水平位置焊接的自動氬弧堆焊設備通常包括：適當的工件支撐（工作臺或支架）和一個配有端部接口的操作機（焊炬、AVC和擺動滑塊、送絲裝置和用于動力、流體和運動的電纜/線束）。此類應用中，工件是固定不動的，例如閥座部件的現場堆焊維修，由于閥門是固定不動的，所以水平堆焊設備需要安裝固定在閥門上，配備寶利蘇迪POLYSOUDESPX無限旋轉機頭，通過焊槍的圓周運動實現閥座閥門的現場堆焊修復，多層多道焊接。SPX機頭內置一體化的無限回轉機構具有焊接電流、熱絲電流、系統接地、焊槍冷卻水進出、焊槍保護氣的無限制旋轉過程的穩定動態連接和密封能力，同時實現電流、電弧電壓、系統工作邏輯信號、送絲控制信號和焊接高清視頻信號燈的無限制旋轉過程的穩定連接，徹底解決全位置焊接中的線束纏繞問題，極大地提高了焊接生產效率，簡化了設備結構和操作難度。江西熱絲氬弧堆焊系統