金屬液態成型位置的選擇（1）壓力傳遞距離較小液態模鍛的本質是壓力作用下的流動成型，而壓力在金屬熔體中的傳遞是衰減的。傳遞距離越大，壓力衰減越大，甚至在遠離壓作用點處的壓力將為零。（2）便于保證工件質量液態模鍛的工件內部組織和性能存在一定的不均勻性，一般來說，與壓頭直接接觸的壓力作用面質量比較高，而遠離壓力作用面的地方質量較差；開始加壓前已經凝固的部分比加壓后才凝固的部分性能差。（3）便于排氣成型位置不同，模腔氣體排出的順暢性就不同。盡可能利用工件自身的結構特點排氣是成型位置選擇中需要遵守的又一個原則。（4）分模面數量較少分模面越多，模具結構越復雜，披縫越多，模具壽命也越低，所以，分模面數量較少是選擇成型位置和分模面的一個重要原則。（5）便于型芯、鑲件或易損件的安裝和固定有型芯和鑲件的液鍛中，型芯和鑲件的安裝和固定是液態模鍛一個不容忽視的問題。成型位置不同，型芯和鑲件固定的難以程度就不同。（6）便于澆鑄和脫模取件成型位置決定了澆鑄操作位置和脫模取件的方向，通過合理地選擇成型位置，可以有效避免澆鑄過程的沖芯、卷氣低壓鑄造不受操作者熟練程度的影響，材料使用范圍廣。湖南鋁錠鑄造工藝流程
金屬液態成型位置的選擇（1）壓力傳遞距離較小液態模鍛的本質是壓力作用下的流動成型，而壓力在金屬熔體中的傳遞是衰減的。傳遞距離越大，壓力衰減越大，甚至在遠離壓作用點處的壓力將為零。（2）便于保證工件質量液態模鍛的工件內部組織和性能存在一定的不均勻性，一般來說，與壓頭直接接觸的壓力作用面質量比較高，而遠離壓力作用面的地方質量較差；開始加壓前已經凝固的部分比加壓后才凝固的部分性能差。（3）便于排氣成型位置不同，模腔氣體排出的順暢性就不同。盡可能利用工件自身的結構特點排氣是成型位置選擇中需要遵守的又一個原則。鑄造原料鑄造作為一種金屬加熱工藝，在我國發展逐漸成熟。
嵌件當設計要求將不同材料的零件組合成一個部件時，可采用插入件壓鑄，先把嵌件裝放到壓鑄模型腔內，然后在嵌件周圍壓鑄成型鋅合金部件。螺紋外螺紋可以鑄出，由于鑄件或模具結構的需求，采用兩半分型的螺紋型環時，需留有。可鑄出的較小螺距為。內螺紋雖然可以鑄出，但要通過使用機械裝置轉動壓鑄模中的型芯，使模具結構更復雜，而增加成本。所以一般先鑄出低孔，再由機械加工成內螺紋。此輪此輪可以鑄出，鋅合金壓鑄此輪較小模數m為。表面鑄態零件其外表面有致密的激冷表皮層，比鑄件其他部分有較高的力學性能。因此設計者應避免機械加工去掉鑄件表皮致密層，尤其是對要求耐磨的鑄件。
1螺紋外螺紋可以鑄出，由于鑄件或模具結構的需求，采用兩半分型的螺紋型環時，需留有。可鑄出的較小螺距為。內螺紋雖然可以鑄出，但要通過使用機械裝置轉動壓鑄模中的型芯，使模具結構更復雜，而增加成本。所以一般先鑄出低孔，再由機械加工成內螺紋。2此輪此輪可以鑄出，鋅合金壓鑄此輪較小模數m為。3表面鑄態零件其外表面有致密的激冷表皮層，比鑄件其他部分有較高的力學性能。因此設計者應避免機械加工去掉鑄件表皮致密層，尤其是對要求耐磨的鑄件。4嵌件當設計要求將不同材料的零件組合成一個部件時，可采用插入件壓鑄，先把嵌件裝放到壓鑄模型腔內，然后在嵌件周圍壓鑄成型鋅合金部件。低壓鑄件易獲得完美的鑄件。容易形成方向性凝固，內部缺陷少。
變形鋁合金合鑄造鋁合金是怎樣區分的從兩者的不同點進行區分。變形鋁合金和鑄造鋁合金有3點不同；一兩者的特點不同：1變形鋁合金的特點：組織致密，成分性能均勻具有強度高、塑性好、比強度大、批質量穩定等特點，是良好的輕型材料。2鑄造鋁合金的特點：具有低密度，比強度較高，抗腐蝕和鑄造工藝性好，受零件結構設計限制小等特點。二兩者的用途不同：1變形鋁合金用途：在航空、航天產品用料中占主要地位。如：飛機蒙皮、主梁、框架、析條、翼肋、起落架零件、導管、鉚釘及發動機葉片、葉輪、壓氣機盤、機匣、安裝邊、螺旋槳葉、動作筒零件等。變形鋁合金較廣用于造船及建筑工業。2鑄造鋁合金的用途：在航空工業和民用工業得到廣發應用。用于制造梁、燃氣輪葉片、泵體、掛架、輪轂、進氣唇和發動機的機匣等。還用于制造汽車的氣蓋箱、變速箱活塞該，儀器儀表的殼體和增壓器泵體等零件郎溪永翰機械重力鑄造，你可以百度搜下。鋁合金鑄造哪家好
低壓鑄造可以用砂制型芯。湖南鋁錠鑄造工藝流程
鑄鋁是以熔融狀態的鋁，澆注進模具內，經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁，稱為鑄造鋁合金。是一種將純鋁或鋁合金錠按標準的成份比例配制后，經過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態后再通過專業的模具或相應工藝將鋁液或熔融狀態的鋁合金澆注進型腔，經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁稱為：鑄造鋁合金。常用的鑄鋁方法有：砂鑄，壓鑄，低壓鑄造，精密鑄造，長久模鑄造等。氧化夾渣缺陷特征：氧化夾渣多分布在鑄件的上表面，在鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色，經x光或在機械加工時發現，也可在堿洗、酸洗或陽極化時發現。湖南鋁錠鑄造工藝流程