鑄造溫度與鑄造速度鑄造溫度通常是指液體金屬從保溫爐通過轉注工具注入分流盤的過程中有良好流動性所需要的溫度。鑄造溫度低，煉體粘度增大，液體在凝固時氣體來不及上浮溢出液面，造成氣孔、疏松，還可能產生夾渣及冷隔等鑄疑質量缺陷；鑄造溫度比較高不宜超過熔煉溫度；提高鑄造溫度，使液穴變深通常使裂紋廢品增多。科學規范鑄造溫度應指注入分配器內的液體溫度一般情況下鑄造溫度比合金的實際結晶溫度高50UC~7(TCa).鑄造速度連續鑄造時，單位時間鑄錠成型的長度稱為鑄造速度。鑄造速度的快與慢對鑄錠裂紋、鑄錠表面質量、鑄錠組織和性能有很大影響，在保證鑄疑質量的前提下，應采用比較高的鑄造速度。一般規律是冷裂紋傾向性較大的合金及鑄錠規格，應提高鑄造速度：而熱裂紋傾向較小的合金及鑄錠規格，則應降低鑄造速度。上海永翰鑄造，零件大小都可以加工。安徽鑄造鑄造鑄造廠
澆鑄位置合理選擇（1）不宜將鑄件的寬大平面置于澆鑄位置的頂部鑄件的寬大平面應盡可能朝下，避免產生夾、結疤、夾雜、氣孔等缺陷。對于面積較大的平板類鑄件，必要時還可采用傾斜澆鑄，以防止夾砂、結疤缺陷，同時也有利于氣體排出，減小鐵液對鑄型的沖刷力。（2）不應將鑄件的厚大部分置于澆鑄位置的下部鑄件為厚薄不均鑄件，其厚大部分應放在型腔上部或側面，以便設置冒口補縮，實現順序凝固，避免出現縮孔、縮松等缺陷，這對于合金收縮率大的鑄件特別重要。有細長孔的鑄件不宜采用平澆工藝，采用平澆工藝時，因水平砂芯只有兩端芯頭支撐，澆鑄時，砂芯受金屬液的浮力作用，常因細長芯的剛性不夠，在浮力作用下向上彎曲變形，如改為立交，則砂芯浮力減少，可防止因砂芯變形產生的鑄件壁厚不均勻內腔形狀不規則的現象。安徽泵體鑄造廠家壓鑄區別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。
高壓鑄造是指高壓作用下使液態或半液態金屬以較高的速度充填壓鑄模具腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。主要特點為高壓并高速。常用的壓射比壓是幾千至幾萬千帕，充填速度約在10~50米每秒，甚可達100米每秒以上。充填時間很短，一般在。與其它鑄造方法相比，有以下三方面優點：產品質量好鑄件尺寸精度高，表面光潔度好，相當于5~8級；強度和硬度較好，硬度一般比砂型鑄造提高約30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩定可壓鑄薄壁復雜的鑄件。生產效率高一些小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次；壓鑄模具壽命長，一般可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現機械化和自動化。經濟優良壓鑄件尺寸精確，表泛光潔一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，既提高了金屬利用率，又減少大量的加工設備和工時；也可采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時又節省金屬。壓鑄缺點1.壓鑄時由于液態金屬充填型腔速度高，流態不穩定，鑄件內部易產生氣孔，延伸率不好，不能進行熱處理；2.對內凹復雜的鑄件，壓鑄較為困難；3.高熔點合金壓鑄模具壽命較低；4.小批量生產不經濟；主要原因是壓鑄模具制造成本高，5.設備及模具成本高。
金屬鑄造根據模腔構成分類根據液鍛模腔的構成特點，可以將液態模鍛分為整模液鍛和分模液鍛，整模液鍛是指用一個模腔即可形成工件的整體形狀，并且成型后能夠順利取出工件；而分模液鍛則是指工件模腔是通過兩個或兩個以上的半模組合而成，成型后需要將各半模分開才能取出工件。整模液鍛的工件沒有披峰，而分模液鍛往往會在各半模的組合面處形成披峰，影響工件的外觀質量需要打磨去除。正確選用液鍛方式是液態模鍛方案設計較基本也是較重要的一步。一旦液鍛方式選擇不合理，將給進一步的工藝設計帶來很多不必要的麻煩，而且還有可能使產品質量和生產過程的穩定性受到嚴重影響。低壓鑄造可以用砂制型芯。
金屬液態成型位置的選擇（1）壓力傳遞距離較小液態模鍛的本質是壓力作用下的流動成型，而壓力在金屬熔體中的傳遞是衰減的。傳遞距離越大，壓力衰減越大，甚至在遠離壓作用點處的壓力將為零。（2）便于保證工件質量液態模鍛的工件內部組織和性能存在一定的不均勻性，一般來說，與壓頭直接接觸的壓力作用面質量比較高，而遠離壓力作用面的地方質量較差；開始加壓前已經凝固的部分比加壓后才凝固的部分性能差。（3）便于排氣成型位置不同，模腔氣體排出的順暢性就不同。盡可能利用工件自身的結構特點排氣是成型位置選擇中需要遵守的又一個原則。鑄造機械一般按造型方法來分，習慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。泵閥鑄造哪家好
普通砂型鑄造包括濕砂型、干砂型、化學硬砂型鑄造三類。安徽鑄造鑄造鑄造廠
變形鋁合金合鑄造鋁合金是怎樣區分的從兩者的不同點進行區分。變形鋁合金和鑄造鋁合金有3點不同；一兩者的特點不同：1變形鋁合金的特點：組織致密，成分性能均勻具有強度高、塑性好、比強度大、批質量穩定等特點，是良好的輕型材料。2鑄造鋁合金的特點：具有低密度，比強度較高，抗腐蝕和鑄造工藝性好，受零件結構設計限制小等特點。二兩者的用途不同：1變形鋁合金用途：在航空、航天產品用料中占主要地位。如：飛機蒙皮、主梁、框架、析條、翼肋、起落架零件、導管、鉚釘及發動機葉片、葉輪、壓氣機盤、機匣、安裝邊、螺旋槳葉、動作筒零件等。變形鋁合金較廣用于造船及建筑工業。安徽鑄造鑄造鑄造廠