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深海臍帶纜里面的內管為液壓流體輸送管，內管和外部保護層之間為電纜和光纖。在制造臍帶纜前首先需要將數十至數百根的無縫鋼管對焊后盤成一卷，鋼管一般采用超級雙相不銹鋼管，直徑6.3-50.8mm，壁厚0.5-3mm，焊接質量要求非常高。由于管管對接焊時存在特殊性，焊接過程中較容易出現焊接缺陷，嚴重影響到整個臍帶纜的工作性能。不銹鋼管管對接時，由于兩端的鋼管長度較長，且一側鋼管的一端已與盤管機的鋼管相連接，所以焊接過程中管子不能轉動，須靠管管自動焊機帶動鎢極的旋轉來實現全位置TIG管管焊接。目前多家客戶采用的是我司寶利蘇迪填絲管管焊機MUIV，使用全位置TIG焊技術，對每根長12-40米的雙相不銹鋼管...

在傳統的填絲TIG焊接工藝流程中，如果焊炬從管件的一端焊接至管件的另一端，需要填充的坡口就會變得相對較寬。在此工藝上，需要進行數道焊接才能完成對一層焊縫的填充，同時會伴隨著未熔合等焊接缺陷。但如果焊炬能夠進行縱向移動，從一側移動到另一側，單層焊縫就能被完全覆蓋。這種移動由電動滑塊產生，并由擺動系統控制。如要獲得正確的擺動寬度，需要設置的參數有擺動幅度、擺動速度以及兩側停留時間。在擺動過程中，焊炬在其兩側的終點之間反復運動，同時擺動可以與脈沖電流相同步，在焊炬停留在兩側終點的過程中，采用脈沖峰值電流的方式，增加焊縫側壁的穿透力，以確保焊接質量。寶利蘇迪窄間隙自動焊機Polycar用于造紙行業揚克...

在自動化的軌道TIG氬弧焊接中，AVC要求精確的鎢極形狀，必須確保所使用鎢極的幾何形狀保持不變。形狀或尺寸上即使是很小的變化都可能帶來巨大的弧壓變化，而弧壓是AVC弧長跟蹤控制的基礎數值。電弧長度增加會導致電弧壓力的損失，從而造成穿透力下降以及表面凹陷。電弧長度過短，鎢極則會快速損壞。為了保持電弧的恒定和緊湊形態，用于機械化或自動化焊接的鎢極尖部需要有平端。鎢極直徑，磨削角度，端部直徑取決于焊接電流強度。電流強度大，需要的磨削角度和平端直徑則更大。鎢極長度必須根據管道自動焊機機頭類型、管子外徑、特定的電弧長度進行計算和切斷。在自動化TIG焊接中，鎢極應該預防性地更換，這樣可以避免相當數量的焊接...

寶利蘇迪POLYCAR小車式的開放式管道焊接機頭裝卡在合適的導軌上圍繞管或管道旋轉，適用于管外徑32mm以上的任何管件，尤其適用于114mm以上的大直徑管和厚壁管焊接。這類管和管道壁厚大，通常要求多道焊接。小車式焊接機頭的設計堅固，允許小車裝載若干必要組件，例如帶AVC弧長控制功能及OSC焊炬擺動控制功能的焊槍，一體式送絲機，裝載5公斤焊絲盤。另外，可配備視頻攝像組件，操作者可以觀察并記錄焊接過程。根據不同應用，小車式管道焊接機頭POLYCAR可以配以傳統的帶氣透鏡的TIG焊槍，或者窄間隙坡口焊槍。POLYCAR氬弧焊機可用于縱向焊縫TIG焊接，也可裝配于管子或容器的內外軌道上進行軌道式TIG...

寶利蘇迪POLYSOUDE管道自動氬弧焊機MUIV適用于各種填絲或不填絲的中厚壁管路TIG焊接，用于所有軌道式焊接應用，管對管，管對彎管焊接，可在車間或現場使用。MUIV適用管徑范圍：8到275mm。開放式管焊機頭的不對稱設計使得焊接可以在距離墻壁很近的距離內開展，或者用于焊接彎頭。焊炬可以手工或通過電動滑塊定位：電弧電壓控制（AVC）及焊槍擺動控制（OSC）。管管，管道填絲焊接經常應用于電站建設，油氣輸送（管道焊接，海底電纜/臍帶纜焊接），化工或石化行業。母材可包括：碳鋼，合金鋼等。寶利蘇迪熱絲窄間隙TIG焊機Polycar可用于焊接船舶領域大厚度高強鋼窄間隙焊縫的雙面對稱同步焊接。陜西厚壁...

軌道式冷絲TIG焊接對于要求高質量的標準應用已經足夠，但與其他弧焊工藝相比，TIG工藝的熔敷率相對較低（0.15-0.5kg/h）。為了提高工藝效率，有必要使用熱絲TIG和/或窄間隙坡口工藝。使用熱絲TIG工藝可以在不影響質量的前提下提高生產效率。熱絲TIG工藝中，填充焊絲由額外的電流進行加熱，這一熱絲電流由第二焊接電源提供，熱絲TIG工藝可以實現更高熔敷率，例如：軌道式焊接1kg/h，堆焊應用中更高的熔敷率。與冷絲TIG焊相比，熱絲TIG焊在焊接厚壁管方面具有獨特的優勢。寶利蘇迪熱絲氬弧焊機POLYCAR導軌采用強度高、耐腐蝕耐磨材料為基材，小車驅動齒條在導軌基材上一體加工。天津全自動管道焊...

氬氣常用于自動化TIG焊接過程中的保護氣體。它具有良好的電弧引弧特性和優異的電弧穩定性，即使在低電流下，電弧的能量也集中在狹窄的區域。氬氣與所有類型的基材均兼容。用于標準TIG焊接的保護氣體純度應為4.5，即純度水平為99.995%。對于焊接難度較高的金屬，例如鈦、鉭、鋯及其合金，要求氬氣的純度至少為4.8，即純度水平為99.998%。與氬氣不同，氦氣是良好的熱傳導體。在氦氣環境下，電弧電壓遠高于氬氣環境，因此電弧的能量含量大幅增加。電弧柱更寬，可實現更深的穿透。氦氣用于焊接高熱導率金屬，如銅、鋁及輕金屬合金。由于氦氣是輕質氣體，與氬氣相比，在相同氣體覆蓋率下其流量需增加兩到三倍。寶利蘇迪開放...

寶利蘇迪為國內某核電建設公司提供窄間隙TIG焊機若干套，用于ACP1000華龍一號核島主回路焊接。POLYCARPLC氬弧焊接機頭專為ACP1000核電主管道設計，緊湊輕便，可在狹小空間內焊接。機頭具備雙向送絲功能，可實現對稱焊接，并滿足150毫米徑向空間要求，帶有熱絲功能。設備可實現實時焊接數據采集與存儲功能，視頻記錄功能，音頻通訊功能。設備配有兩個高清攝像頭，自動濾光處理功能可保證熔池監視的清晰度。POLYCAR焊接小車環形導軌剛度高、使用壽命長、圓度高、精度高、承載力強，可用于250到1200mm管外徑的焊接。導軌除應用在直管段外，還可以夾持安裝在彎管上進行焊接。寶利蘇迪小車式自動TIG...

寶利蘇迪厚壁管全位置管道自動焊機，自動氬弧焊機POLYCAR根據焊接工藝有下列幾種形式可用：TIG冷絲，TIG熱絲，MIG-MAG或等離子。該自動管焊機頭可調整適應于一種工藝或幾種焊接工藝的組合。模塊化組裝，維修非常簡單，更換部件快捷(馬達，滑塊，送絲裝置…)。新型宏接頭使現場應用具有很高的靈活性,該接頭可使焊接機頭與電纜迅速分開。多種調節可用于焊炬的定位，使焊炬調至各種焊接角度。經濟型導軌，新型導軌設計簡單堅固。定位和取下只需不到5分鐘。考慮經濟原因，可移動的支撐腳可用于各種導軌，而與導軌直徑無關。焊接電源選配廣，P6用于簡單的TIG冷絲焊，PC600用于TIG冷絲、熱絲和等離子焊。寶利蘇迪...

立式余熱鍋爐窄間距管管焊機MUIV64S，此款機頭為寶利蘇迪POLYSOUDE在標準開放式管管焊機MUIV的基礎上，針對余熱鍋爐超小管中心距的應用特點設計和定制。窄間距管管自動焊機MUIV64S技術參數直管、U形管的窄間距焊接機頭；可焊接管子外徑范圍?38mm-64mm，微調后可焊接38以下的更小管徑；超小管間距，焊接管外徑44.5mm的工件時，相鄰兩管間距可小至41.25mm；高效水冷夾持裝置，滿足工件預熱工況；線束自動纏繞收縮；配備弧長自動跟蹤(AVC)和擺動裝置(OSC)；適用于室內及室外各種焊接應用。寶利蘇迪全位置管焊機MUIV焊接前應檢查：電極，焊接氣體，焊炬位置，調整裝置，焊炬預纏...

寶利蘇迪為國內某核電建設公司提供窄間隙TIG焊機若干套，用于ACP1000華龍一號核島主回路焊接。POLYCARPLC氬弧焊接機頭專為ACP1000核電主管道設計，緊湊輕便，可在狹小空間內焊接。機頭具備雙向送絲功能，可實現對稱焊接，并滿足150毫米徑向空間要求，帶有熱絲功能。設備可實現實時焊接數據采集與存儲功能，視頻記錄功能，音頻通訊功能。設備配有兩個高清攝像頭，自動濾光處理功能可保證熔池監視的清晰度。POLYCAR焊接小車環形導軌剛度高、使用壽命長、圓度高、精度高、承載力強，可用于250到1200mm管外徑的焊接。導軌除應用在直管段外，還可以夾持安裝在彎管上進行焊接。寶利蘇迪管道自動焊機MU...

根據寶利蘇迪公司60年積累的焊接工藝經驗，在全位置TIG管道焊接中厚管及厚壁管的焊接工藝中，控制焊接熱量輸入至關重要，故開發了能夠進行24區段分區的P6焊接電源。通過分區段（全位置焊接以360度為一周，可在一周內根據不同位置的熱量輸入，可分為24個區段），P6焊接電源能夠控制焊炬在平焊、下坡焊、上坡焊和仰焊的不同位置提供不同的焊接線能量，以保證不同的焊接位置能夠獲得均勻的焊縫。根據工件的厚度，焊接工藝分為打底焊、填充焊（單層或多層）、蓋面焊工藝參數。焊接試驗的工件按客戶要求進行壓力測試或其它檢驗合格后，即將此工藝參數確定為焊接工藝參數。焊接工藝具有焊接電弧自動跟蹤功能，設定適合的電弧電壓后，當...

寶利蘇迪MUIV系列開放式管管焊機，管道自動焊機根據可焊管外徑大小分為若干產品：MUIV8/38，MUIV19/64，MUIV19/80，MUIV42/128，MUIV76/195，MUIV114/275。MUIV用于標準化應用，帶有持續可調節夾持系統，適用于頻繁更換不同外徑管件，填充或不填充焊絲，帶或不帶電弧電壓控制（AVC）及焊槍擺動控制（OSC）。U型開放式管焊機頭裝配有帶氣透鏡的TIG焊炬。由氣透鏡導出的保護氣體覆蓋焊炬周圍區域，確保焊縫獲得良好氣體保護。焊接過程中，操作者可以直接觀察電弧和焊絲狀態并加以控制調整。寶利蘇迪MUIV64S機頭，用于套管與連接件角焊縫、對接焊縫的焊接，已用...

非標MUIV64S機頭，用于核電現場穩壓器電加熱管維修時，套管與連接件角焊縫、對接焊縫的焊接。設備主要包含套管與連接件角焊縫焊接機頭，與P6電源、冷卻水箱配合使用。套管材質：Inconel690鎳合金或316L不銹鋼。由于穩壓器電加熱管維修時空間狹小，如采用人工焊接方式，存在焊接效率低、勞動強度高、焊接質量不穩定、焊接缺陷不易追蹤等弊端。針對核電現場應用要求，我司寶利蘇迪POLYSOUDE專門設計了用于穩壓器電加熱管維修時，套管貫穿件角焊縫及對接焊縫的焊接，完全適合穩壓器電加熱管維修。該焊接機頭輕便靈活，可通過更換不同規格的夾持支撐，適用于不同管徑規格電加熱管或套管的夾持。機頭主體含旋轉裝置，...

管道自動焊機MUIV可配合自動管管焊接電源P6使用：寶利蘇迪自動TIG焊接電源P6與所有Polysoude焊接機頭兼容，特別適用于帶有弧壓控制和焊炬擺動控制的焊接機頭。優點：自動化焊接工藝編程，擁有智能直觀性用戶界面，集成可靠工業電子元器件；有助于優化焊接工藝；實時焊接焊炬采集；高精度逆變焊接電源，設計緊湊，內置水冷循環系統。基本特性：通過時間或角度進行編程控制，以mm/min或inch/min為單位；焊接實時數據采集；錯誤診斷系統；焊接機頭自動識別；內置打印機，用于焊接程序打印與存檔；以太網兼容接口；焊炬旋轉和送絲速度閉環調節；內置弧壓控制模塊(AVC)和焊炬擺動控制模塊(OSC)；焊炬氣體...

寶利蘇迪擁有合適的焊接工藝，“大坡口”的焊接工藝十分靈活。用在冷絲TIG焊的焊前準備一般采用V型或J型坡口。當壁厚不超過20mm時采用擺動及單焊道焊接方法。使用“大坡口”進行焊接的優點在于可以滿足不同的設定及應用。窄間隙坡口可以大幅提高生產效率。生產效率的提高是靠減少焊縫熔敷金屬的填充量來實現的。如果我們在60mm厚的管子上開窄間隙坡口與開37度的常見坡口相比較就會發現兩個坡口的體積比約為1：3。通過減小坡口寬度，可大范圍提高生產效率。窄間隙焊接工藝與每道填充焊后工件的收縮量緊密結合。坡口底部的寬度剛好適合扁平的窄間隙焊槍進入，可實現單層單道加絲焊接。由于坡口收縮，每層填充焊后緊靠焊道的坡口會...

寶利蘇迪熱絲氬弧TIG焊機POLYCAR必須配合導軌才能進行焊接。軌道安裝在工件上，然后將管焊機頭安裝在導軌上，按照導軌形狀行走，從而完成普通坡口焊接或者窄間隙焊接。根據工件形狀，導軌可以定制為環形導軌，直線導軌，或者特殊形狀導軌。管道焊接小車環形導軌由兩個半圓組成，剛度高，圓度高，精度高，承載力強，通過更換不同長度的支撐腳滿足不同工件的管徑的焊接要求。直線導軌由直線導軌和安裝支腿組成。安裝支腿用于固定在客戶的安裝支架上。寶利蘇迪通過配備特殊的交流焊接電源以及熱絲TIG焊接小車Polycar，完成電站鋁母線全位置對接焊。湖南全自動管道焊機全自動管道焊機對于全位置管道自動TIG焊接而言，工件的組...

多功能自動管管焊接電源PC600特性用于軌道式和自動化TIG焊接，與POLYSOUDE所有焊接機頭和外部設備兼容優點：系統易于使用，可靠性高；具備多種獨特特性和功能，例如實時數據采集系統，滿足比較高質量控制標準；高精度電源，能完美控制熱輸入和焊接熔深。基本特性：PO-WIN：焊接軟件，基于Windows界面，功能強大；通過電腦進行在線或離線編程，以及焊接程序傳輸和存儲；錯誤診斷系統；多控制卡模塊化設計，控制所有焊接動作；獨特的焊接電流、焊炬和工件運動間同步功能；所有焊接動作閉環調節：焊接速度，送絲速度，AVC,OSC…；通過角度編程，單位mm/min或inch/min；內置閉環水冷系統，用于焊...

管道自動焊機、自動管管焊接機頭MUIV特征如下：優點使用軌道式自動TIG焊機可使生產效率提高1/3以上；焊機易于使用；適用于多種應用，可以焊接敏感性材料；工程裝配精密，確保終身無故障運行。技術參數可焊接管外徑范圍從8到275mm(0.325“--11.17“)；高暫載率水冷焊炬；焊炬角度可調節45°，用于焊接角焊縫。基本特性保證電極和工件間恒定距離的機械跟蹤傳感器；焊炬帶有陶瓷噴嘴和氣透鏡，提供良好氣體保護；可配備自動弧壓控制功能(AVC)和擺動控制功能(OSC)，適用于中厚壁管多道焊；閉環調節，可確保獲得精確的恒定或脈沖焊接速度；通過行星傳動方式獲得精確穩定的焊炬旋轉；機頭集成送絲機(裝載1...

氬氣常用于自動化TIG焊接過程中的保護氣體。它具有良好的電弧引弧特性和優異的電弧穩定性，即使在低電流下，電弧的能量也集中在狹窄的區域。氬氣與所有類型的基材均兼容。用于標準TIG焊接的保護氣體純度應為4.5，即純度水平為99.995%。對于焊接難度較高的金屬，例如鈦、鉭、鋯及其合金，要求氬氣的純度至少為4.8，即純度水平為99.998%。與氬氣不同，氦氣是良好的熱傳導體。在氦氣環境下，電弧電壓遠高于氬氣環境，因此電弧的能量含量大幅增加。電弧柱更寬，可實現更深的穿透。氦氣用于焊接高熱導率金屬，如銅、鋁及輕金屬合金。由于氦氣是輕質氣體，與氬氣相比，在相同氣體覆蓋率下其流量需增加兩到三倍。寶利蘇迪窄間...

非標MUIV64S機頭，用于核電現場穩壓器電加熱管維修時，套管與連接件角焊縫、對接焊縫的焊接。設備主要包含套管與連接件角焊縫焊接機頭，與P6電源、冷卻水箱配合使用。套管材質：Inconel690鎳合金或316L不銹鋼。由于穩壓器電加熱管維修時空間狹小，如采用人工焊接方式，存在焊接效率低、勞動強度高、焊接質量不穩定、焊接缺陷不易追蹤等弊端。針對核電現場應用要求，我司寶利蘇迪POLYSOUDE專門設計了用于穩壓器電加熱管維修時，套管貫穿件角焊縫及對接焊縫的焊接，完全適合穩壓器電加熱管維修。該焊接機頭輕便靈活，可通過更換不同規格的夾持支撐，適用于不同管徑規格電加熱管或套管的夾持。機頭主體含旋轉裝置，...

寶利蘇迪厚壁管全位置管道自動焊機，自動氬弧焊機POLYCAR根據焊接工藝有下列幾種形式可用：TIG冷絲，TIG熱絲，MIG-MAG或等離子。該自動管焊機頭可調整適應于一種工藝或幾種焊接工藝的組合。模塊化組裝，維修非常簡單，更換部件快捷(馬達，滑塊，送絲裝置…)。新型宏接頭使現場應用具有很高的靈活性,該接頭可使焊接機頭與電纜迅速分開。多種調節可用于焊炬的定位，使焊炬調至各種焊接角度。經濟型導軌，新型導軌設計簡單堅固。定位和取下只需不到5分鐘。考慮經濟原因，可移動的支撐腳可用于各種導軌，而與導軌直徑無關。焊接電源選配廣，P6用于簡單的TIG冷絲焊，PC600用于TIG冷絲、熱絲和等離子焊。寶利蘇迪...

對于碳鋼管道的手工TIG焊接來說，背氣保護不是強制性的。穿過V型坡口根部間隙的焊接保護氣體可以為管子內部提供保護。在使用根部沒有間隙的J型坡口軌道式TIG管道焊接中，強烈推薦背氣保護。背氣的純度取決于所要求的焊接質量。焊接開始之前，必須設定足夠的預充氣時間，確保背氣消除管道內部的氧氣。背氣的殘留氧含量可以在出口檢測，如果氧含量降低至可接受的值，焊接操作可以開始。焊接過程中，必須確保背氣的氣體流量和內部壓力恒定，過高的內部壓力會導致焊縫根部凹陷，或者更嚴重的，造成焊道短路。寶利蘇迪POLYSOUDE管道自動氬弧焊機MUIV適用于工藝管道、壓力管道中各種中厚壁管路的TIG填絲焊接。安徽全位置管焊機...

為了避免焊縫末端出現凹坑，焊接電流在焊接即將結束的時刻不能夠瞬時歸零，故而有必要設置一個漸變功能，將電流以線性方式降低至熄滅值。這個數值通常介于5--30A之間，主要取決于要焊縫的厚度。隨著厚度的減小，電弧的熄滅值也會降低。衰減是焊接程序的一部分，但也可以通過按下遙控器上的按鈕進行手動衰減。如此操作可以避免因為中斷焊接而產生的質量風險。同時在此過程中，仍可以通過設定程序來進行擺動、送絲和電流方面的操作，使得收弧位置的焊縫成型符合相應的焊接要求。寶利蘇迪窄間隙焊機Polycar廣泛應用于火電核電的主管道焊接，反應堆壓力容器等產品的熱絲環縫TIG焊接中。山西全自動管道焊機擺動窄間隙焊機全自動管道焊...

寶利蘇迪管道自動氬弧焊機，自動TIG焊機POLYCARMP具有以下優點：模塊化設計，用于軌道式TIG冷絲，熱絲，等離子焊接；可實現窄間隙焊接，提高生產效率，是中厚壁管道焊接的完美解決方案；能完成手工焊中焊工的所有操作，并通過多道焊完成焊接；特別為惡劣工況條件下的車間或野外焊接而設計；基本特性：自動弧壓控制(AVC)，通過調整鎢極與工件間距離來實現弧壓長度自動控制調整功能；焊槍擺動控制(OSC)；特別采用耐高溫材料和閉環水冷系統設計來提高機頭暫載率；編碼器，實現可編程位置控制：全位置360°軌道式TIG焊接；用一個或兩個同時操作的焊接小車進行2*180°上坡焊和下坡焊；集成送絲模塊，可裝載5公斤...

寶利蘇迪厚壁管全位置管道自動焊機，自動氬弧焊機POLYCAR根據焊接工藝有下列幾種形式可用：TIG冷絲，TIG熱絲，MIG-MAG或等離子。該自動管焊機頭可調整適應于一種工藝或幾種焊接工藝的組合。模塊化組裝，維修非常簡單，更換部件快捷(馬達，滑塊，送絲裝置…)。新型宏接頭使現場應用具有很高的靈活性,該接頭可使焊接機頭與電纜迅速分開。多種調節可用于焊炬的定位，使焊炬調至各種焊接角度。經濟型導軌，新型導軌設計簡單堅固。定位和取下只需不到5分鐘。考慮經濟原因，可移動的支撐腳可用于各種導軌，而與導軌直徑無關。焊接電源選配廣，P6用于簡單的TIG冷絲焊，PC600用于TIG冷絲、熱絲和等離子焊。寶利蘇迪...

寶利蘇迪壓力管道自動焊機MUIV一般用于焊接壁厚3mm以上的管道。當管子壁厚≥3mm時必需采用開坡口后加絲進行打底、填充和蓋面多層焊接。管、彎頭、三通和法蘭的手工TIG焊采用帶間隙的V型坡口。這類坡口不能應用于軌道式焊接，（軌道式TIG焊接不能有間隙，點焊點不能消除，無法獲得有效背氣保護…）軌道式TIG焊接總是采用根部沒有間隙的坡口形式。標準的30度V型坡口也需增加至37度。而且為了避免嚴重的凹陷，獲得預期中的一致穿透力，需要選擇帶鈍邊的J型坡口。需要采用固定式或移動式的機器加工坡口來確保焊前準備的必要精度和可重復性。寶利蘇迪開放式管管自動焊機MUIV用于航空發動機上不銹鋼導管的全位置TIG自...

寶利蘇迪擁有成熟的鋁焊設備（交流焊接電源+焊接小車Polycar）和鋁焊工藝，用于電站鋁母線全位置對接焊，焊接機頭裝卡于安裝在工件上的導軌上，機頭沿導軌爬行焊接。鋁及鋁合金的軌道式焊接與一般的碳鋼，不銹鋼等的焊接不同，有很多難點需要克服，例如：鋁及其合金的化學活性強，表面極易形成難熔氧化膜，加之鋁及其合金導熱性強，焊接時易造成未熔合。氧化膜密度與鋁的密度接近，也易成為焊縫金屬的夾雜物。氧化膜可吸收較多水分而形成焊縫氣孔，熔池中的氫不能在焊縫成型之前排出也會導致焊縫中存在氣孔。鋁及其合金的線膨脹系數大，焊接時易產生翹曲變形、裂紋和較高的內應力。這些都是焊接生產中的難題。寶利蘇迪針對鋁焊接的特點，...

在傳統的填絲TIG焊接工藝流程中，如果焊炬從管件的一端焊接至管件的另一端，需要填充的坡口就會變得相對較寬。在此工藝上，需要進行數道焊接才能完成對一層焊縫的填充，同時會伴隨著未熔合等焊接缺陷。但如果焊炬能夠進行縱向移動，從一側移動到另一側，單層焊縫就能被完全覆蓋。這種移動由電動滑塊產生，并由擺動系統控制。如要獲得正確的擺動寬度，需要設置的參數有擺動幅度、擺動速度以及兩側停留時間。在擺動過程中，焊炬在其兩側的終點之間反復運動，同時擺動可以與脈沖電流相同步，在焊炬停留在兩側終點的過程中，采用脈沖峰值電流的方式，增加焊縫側壁的穿透力，以確保焊接質量。寶利蘇迪管道氬弧焊機MUIV應用于電站建設，油氣輸送...

多功能自動管管焊接電源PC600特性用于軌道式和自動化TIG焊接，與POLYSOUDE所有焊接機頭和外部設備兼容優點：系統易于使用，可靠性高；具備多種獨特特性和功能，例如實時數據采集系統，滿足比較高質量控制標準；高精度電源，能完美控制熱輸入和焊接熔深。基本特性：PO-WIN：焊接軟件，基于Windows界面，功能強大；通過電腦進行在線或離線編程，以及焊接程序傳輸和存儲；錯誤診斷系統；多控制卡模塊化設計，控制所有焊接動作；獨特的焊接電流、焊炬和工件運動間同步功能；所有焊接動作閉環調節：焊接速度，送絲速度，AVC,OSC…；通過角度編程，單位mm/min或inch/min；內置閉環水冷系統，用于焊...