TOYO直線模組支持多軸聯動控制，能夠實現復雜的運動軌跡。例如，在3D打印設備或數控機床中，多軸聯動的直線模組可以精確控制工具頭的運動路徑，從而完成復雜的加工任務。這種多軸聯動能力極大地擴展了直線模組的應用范圍。環境適應性：TOYO直線模組具有良好的環境適應性，能夠在高溫、低溫、潮濕或粉塵較多的環境中穩定運行。例如，在食品加工行業中，直線模組需要經常接觸水或蒸汽，TOYO的防水防塵設計確保了其在惡劣環境中的可靠性。TOYO機器人具備先進技術，操作靈活，為企業帶來智能化生產變革。穩定TOYO機器人

伺服電動缸是一種將伺服電機的旋轉運動通過精密傳動機構（常用的是滾珠絲杠或行星滾柱絲杠）轉化為精確、可控的直線運動的執行機構。它本質上是一個集成了伺服電機、傳動機構（絲杠螺母）、導向機構（直線軸承/導軌）、位置反饋裝置（如編碼器）和外殼的模塊化直線驅動單元。組件：伺服電機： 提供動力源，具有高響應速度、寬調速范圍、精確的位置/速度/轉矩控制能力。傳動機構：滾珠絲杠： 效率高、精度高、摩擦小，適合中高速、中負載。行星滾柱絲杠： 承載能力更強、剛性更高、壽命更長，適合重載、高沖擊應用。導向機構： 保證推桿直線運動的精度和穩定性，承受側向力。位置反饋裝置： 通常是集成在伺服電機上的編碼器（有時缸體上會加裝額外的直線位置傳感器），實時反饋推桿位置，形成閉環控制。推桿/活塞桿： 輸出直線運動的部件。外殼： 保護內部機構，提供安裝接口。東佑達TOYO機器人大理石平臺TOYO伺服電缸搭配XC100驅動器。

伺服夾爪介紹

伺服夾爪是一種利用伺服電機驅動，實現手指（夾爪）的精確開合運動、位置控制和力控制的末端執行器。它是機器人或自動化設備上用于抓取、夾持、搬運物體的“手”。與傳統氣動夾爪相比，其關鍵在于引入了伺服控制技術。基本組件：伺服電機： 小型化、高精度的伺服電機，提供動力。傳動機構： 將電機的旋轉運動轉化為夾爪的直線或旋轉開合運動。常見的有齒輪齒條、絲杠（微型滾珠絲杠）、連桿機構、同步帶等。夾爪手指： 直接接觸工件的部分，可根據工件形狀定制（平行夾爪、角形夾爪、三指夾爪、特殊形狀夾爪）。位置/力傳感器： 通常集成編碼器反饋位置，型號可能集成力傳感器或利用電流環進行力估算。控制器： 集成或外部的伺服驅動器，接收外部指令并控制電機運動。外殼： 保護內部機構，提供安裝接口。

納米級氣浮平臺技術：納米級平臺研制的一個關鍵部件是支承導軌，常規的接觸摩擦副式導軌，比如交叉滾子導軌、直線滾珠導軌等，會因為導軌和滾珠之間的摩擦磨損而對平臺的精度及其穩定性帶來不利影響，難以長期穩定的實現納米級精度要求?；诳諝廨S承的氣浮式導軌由于沒有直接的機械接觸，運動件和支承件之間的支承介質是高壓空氣，因而可以實現很高的精度，并保持長期的精度穩定性。所以，采用空氣軸承作為導軌組件是實現納米級平臺的一個重要選擇。TOYO機器人，準確控制，確保生產過程穩定可靠。

預防直線模組的故障需要綜合考慮設計、安裝、使用和維護等多個方面。以下是一些預防措施：設計和選型階段：1.正確選型：根據應用需求選擇合適的模組型號，包括負載能力、精度、速度等。2.冗余設計：在可能的情況下，設計時考慮冗余系統，以防主要系統故障。安裝階段：1.精確安裝：確保模組的安裝精度，包括水平度、平行度和垂直度。2.牢固固定：所有固定件應牢固安裝，防止運行中松動。3.適當的間隙：確保所有運動部件之間有適當的間隙，避免過緊或過松。使用階段：1.適當加載：避免超過模組的額定負載。2.平穩操作：避免急劇加速或減速，減少沖擊和振動。3.定期檢查：定期檢查模組的狀態，包括潤滑情況、磨損程度和溫度變化。智能化的TOYO機器人，開啟工業自動化新篇章。東洋TOYO機器人歐規模組

TOYO電缸產品豐富，品質有保證！穩定TOYO機器人

TC100驅動器介紹TOYOTC100驅動器為CGTH/CGTY/CTH/CY/CTB/CCB/CS/CH系列電動缸及電動夾爪的驅動器。支持IO控制、RS485控制、脈波控制（電動夾爪除外）、EtherCAT控制（TC100E）。TC100保修期：（保修期以先到達者為準。①本公司出貨后18個月、②交貨至指定場所后12個月。TC100保修范圍：上述期限內，正常使用狀態下發生的故障，且明顯因制造方的責任引起故障的，則無償提供修理。但符合下列情形之一的，不在保修范圍之內。①顏色的自然退色等隨時間變化的情況；②因耗材的使用損耗引起的情況；③機械上無影響的聲音等感覺性現象；④因使用者使用不當及錯誤使用引起的情況；⑤因維護檢查疏忽或錯誤引起的情況；⑥使用非本公司質量配件引起的情況；⑦未經本公司及本公司經銷商同意擅自進行改造；⑧自然災害、事故及火災等引起的情況。穩定TOYO機器人