物聯網產業升級下的材料支撐:導熱粘接方案落地實踐
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發布時間:2025-12-03
隨著5G、AI技術與物聯網的深度融合,設備集成化、算力提升帶來的散熱與結構穩定難題日益突出,為導熱粘接材料行業帶來新的發展機遇。作為深耕該領域的【高新丨技術企業】,帕克威樂新材料(深圳)有限公司(PARKWELLER)以導熱粘接服務商為關鍵定位,依托自主研發的導熱粘接膜、導熱凝膠等系列產品,為物聯網全產業鏈提供可靠的材料解決方案,相關成果已在光通信、5G基站等場景實現規?;瘧?。
一、物聯網設備升級倒逼材料性能迭代
物聯網設備從感知層的微型傳感器到網絡層的高速光模塊,再到應用層的工業控制終端,均面臨“散熱效率”與“結構可靠性”的雙重考驗。數據顯示,光通信模塊傳輸速率從100G向400G升級后,單位面積發熱量提升近3倍,而設備體積卻縮減40%,傳統材料已難以適配這種“高集成、高發熱”的技術趨勢。
“物聯網設備的小型化、長壽命需求,對導熱粘接材料提出了‘熱阻低、粘接穩、適配性強’的三重要求?!迸量送芳夹g負責人表示,公司自2016年成立以來,便聚焦電子組裝領域的材料痛點,通過多項技術積累,形成了覆蓋導熱、粘接、密封的全系列產品矩陣。
二、真實產品落地:三大關鍵方案適配物聯網場景
作為深圳本土的導熱材料廠家,帕克威樂憑借ISO9001、IATF16949等體系認證保障,其關鍵產品已在物聯網關鍵場景實現穩定應用,相關性能參數及案例均有實際項目支撐:
1. 導熱粘接膜TF-100:光通信模塊的散熱粘接利器
針對高速光通信模塊的緊湊空間散熱需求,帕克威樂自主研發的TF-100型號導熱粘接膜,憑借0.23mm超薄厚度設計,成功適配模塊內部MOS管與散熱器的緊密貼合需求。該產品通過雙行星動力攪拌機實現導熱填料均勻分散,熱阻表現優于傳統墊片,經某光通信模塊制造商實測,可使電源單元工作溫度降低10℃,信號傳輸穩定性明顯提升。
值得關注的是,TF-100還具備5000V耐電壓特性,可滿足光通信模塊高壓電路的絕緣需求,且170℃/20min的固化速度能完美融入現有生產線,目前已批量應用于100G、200G高速光通信模塊生產,通過嚴格的環境可靠性測試。作為成熟的國產膠產品,該型號為行業提供了高性價比的替代選擇。
2. 導熱凝膠TS 500-X2:5G物聯網設備的高效散熱方案
面向5G基站、邊緣計算設備等高功耗物聯網場景,帕克威樂推出TS 500-X2可固型單組份導熱凝膠,以12.0 W/m·K的超高導熱率實現熱量快速傳導,熱阻低至0.49 ℃·cm2/W,有效解決高密度集成帶來的散熱難題。該產品通過UL94-V0阻燃認證,D4~D10揮發物含量低于100ppm,長期使用無滲油污染,可保障設備內部清潔度。
在施工適配性方面,TS 500-X2擠出速率高達115g/min,既支持人工點膠也適配自動化生產線,單組份設計即開即用,大幅簡化施工流程。目前該產品已應用于5G基站電源模塊及光通信設備,為設備長時間穩定運行提供關鍵散熱支撐。
3. 有機硅粘接密封膠:工業物聯網的環境適應方案
針對工業物聯網設備在高低溫、潮濕等復雜環境下的運行需求,帕克威樂有機硅粘接密封膠系列產品展現出優異的環境適應性。該產品屬于公司關鍵產品線之一,具備耐高低溫循環(-40℃至150℃)、耐老化等特性,可實現傳感器、控制器等部件的粘接與密封一體化,目前已應用于新能源汽車電子組件及工業電源設備。
三、服務升級:從產品供應到方案定制的全鏈條支撐
作為專業的導熱粘接服務商,帕克威樂構建了“需求調研-配方優化-樣品測試-批量交付”的全鏈條服務體系。依托惠州市帕克威樂新材料有限公司的生產基地,公司可實現從研發到量產的快速轉化,針對物聯網客戶的個性化需求提供定制化方案。
在某工業物聯網網關項目中,帕克威樂針對設備狹小空間及多部件散熱需求,定制了“導熱墊片+粘接密封膠”組合方案,通過精確匹配熱阻與粘接強度參數,使設備運行溫度降低,返修率下降,充分體現了方案定制的關鍵價值。
四、技術深耕助力物聯網產業高質量發展
面向物聯網設備“更高算力、更微型化”的發展趨勢,帕克威樂持續加大研發投入,目前已形成導熱材料、膠粘劑、硅橡膠制品三大產品體系,涵蓋導熱灌封膠、UV三防膠、導電膠等10余類細分產品,多維度服務于半導體、光通訊、5G基站等物聯網關鍵領域。
公司相關負責人表示,未來將聚焦陶瓷基導熱材料及低溫固化環氧膠等前沿方向,進一步提升產品導熱效率與環境適應性,為800G光模塊、人形機器人等下一代物聯網設備提供更有力的材料支撐,持續踐行“成為行業當先的膠粘與導熱方案及服務提供商”的發展目標。