管道自動TIG焊機MW，UHP采用TIG鎢極氬弧焊工藝，工件的熔化金屬和鎢極必須由惰性氣體保護，例如氬氣，來確保焊接的無氧環境。如果有必要采用填充額外金屬，焊絲可以由送絲機構送入熔池，電弧傳遞能量熔化焊絲。MW管焊機為自熔焊機，無送絲裝置，不能適用填絲焊接。

TIG鎢極氬弧焊具有以下優勢：1.幾乎可以焊接所有材質。包括不銹鋼、碳鋼、鎳基合金、鋁、銅、鈦、鋯及其合金等。特定條件下，甚至可以焊接黃銅和青銅；如果采用加絲方式，異種鋼也可以焊接；2.TIG焊可實現全位置焊接；3.TIG鎢極氬弧焊工藝穩定可靠，焊接瑕疵可控制在1％以內；4.焊接過程不會產生焊渣或煙塵；5.直接影響電弧長度的電弧電壓、以及多種類型的電流強度均可通過編程自動控制；6.可實現加絲或不加絲焊接；焊接參數可以在廣范圍內調節，且互不影響。 軌道式管管自動焊接除了有完美的工藝重復性，所有實時焊接參數都可保存、記錄和歸檔。廣東管道全位置自動焊機管道自動焊機

寶利蘇迪POLYSOUDE全位置自動氬弧焊機、自動管道焊機MW系列專為不銹鋼及鈦鎳薄壁管的自熔焊接而設計，可完美滿足不銹鋼及易于氧化金屬，例如鈦，鉻鎳鐵合金的管、接頭和附件的焊接。

可焊管外徑從6mm至170mm，可焊壁厚小于等于2.8mm。

可焊應用：管管對接，管與彎頭焊接，管與接頭的焊接。

一側直管段長度不夠，或者彎頭焊接夾持段長度不夠時，可以通過單側管夾持，配合彎頭夾持片及偏心鎢極的使用來實現焊接。

負載持續率高，適用于高生產率要求的焊接應用。 不銹鋼管管焊管道自動焊機管管焊機寶利蘇迪不銹鋼管管焊機MW、UHP展現了TIG精密焊接技術以及我們對于品質的一貫承諾。

寶利蘇迪P4自動管道焊機焊接電源還具有以下特點：

如果使用者使用觸摸屏或筆記本電腦輸入一些關于待焊工件的尺寸，材質等基本信息，在電源內的程序庫可以找到匹配的焊接程序。系統咨詢內置數據庫，找到類似的應用，然后給出計算后的焊接參數。推薦的焊接程序可以由幫助菜單或焊接助手進行優化。為了減少操作者的可能錯誤，電源會自動檢測識別所連接的配套設備，并且自動適配主供電電壓。機械調整參數、焊接電氣參數及相關文檔具有完全可追溯性。自動TIG焊接電源P4，源于60年的焊接技術應用經驗，模塊式設計，與寶利蘇迪所有焊接機頭兼容。

使用寶利蘇迪便攜式管道自動焊機，潔凈管道焊機MW，UHP進行管管TIG焊接前需對工件進行工件切口狀態以及工件表面清潔狀態檢查。工件切口狀態。寶利蘇迪MW不銹鋼管道自動焊機專為管件、法蘭、彎頭等無填充金屬的熔焊對接焊設計。焊接前必須確保待焊部件的端面平整，以避免管件之間出現間隙。焊接質量的可重復性取決于此準備工作的質量。注意任何殘留的毛刺，這些毛刺可能對焊縫質量產生不利影響。必須使用適合管材直徑和壁厚的合適的端面加工機。工件表面清潔狀態。焊接前需對工件管口表面進行清理，確保沒有油污，水漬等物質存在。任何的油性物質和水均會對焊縫產生嚴重的后果，焊接前推薦使用易揮發的清洗物質對工件表面進行清理。寶利蘇迪MW、UHP不銹鋼管焊機可應用于航空/航天發動機的小管全位置TIG焊接。

P4便攜式全位置焊接電源提供以下選項和附件：

10.4英寸觸摸顯示屏，多語種，圖形輔助焊接軟件便攜式電腦，可使用標準電腦或觸摸屏進行在線或離線編程。

全功能遙控器。

送絲機控制，適用于需要送絲的焊接應用，例如使用MUIV機頭的場合。

微型打印機，打印焊接數據控制套件，適用于帶有測速計的封閉式焊接機頭或者其他非POLYSOUDE機頭。

手工點焊套件，包括水冷TIG焊槍焊接機頭。

延長電纜(15m)，可滿足高空作業需求。

背面保護氣用套件。

雙焊接機頭切換箱，當兩個焊接機頭同時使用時，可實現雙焊接機頭的來回切換。 寶利蘇迪自動氬弧管焊機MW可解決冷拔管長度較短，標準機頭無法夾持的難題。廣東管道全位置自動焊機管道自動焊機

寶利蘇迪全自動不銹鋼管焊接設備包括高精度可編程焊接電源，焊接機頭以及遙控裝置。廣東管道全位置自動焊機管道自動焊機

鎢極準備與安裝是寶利蘇迪Polysoude管道自動TIG焊機，管管氬弧焊機操作的關鍵步驟之一。鎢極易碎，必須小心處理。為了獲得良好的焊接效果，鎢極必須完美干凈。應避免填充金屬和鎢極接觸，否則鎢極會迅速損耗。Polysoude提供的鎢極由鎢合金和鑭等其他元素制成。它引弧順暢，電弧穩定性更高。鎢極必須具有錐形端，才能保持穩定和集中的焊接電弧。鎢極直徑的修整角度和扁平端部的直徑取決于焊接電流。用于相同工件應用的鎢極必須具有恒定的幾何形狀，以確保結果的可重復性。鎢極的末端必須始終包含一個平坦的表面。鎢極末端的形狀對引弧影響重大（必須定期檢查）。鎢極研磨必須沿著中心線進行。使用臺式研磨機可確保操作簡單、快速且達到高標準。鎢極的長度和直徑必須與管的厚度相匹配。每種鎢極都有承受電流范圍。廣東管道全位置自動焊機管道自動焊機