多層自動TIG焊接用于焊接壁厚更厚的管子。寶利蘇迪可以采用兩種不同的方法來實(shí)施中厚壁管道多層氬弧焊接，具體采用哪種方法，取決于現(xiàn)有的焊接設(shè)備類型：窄焊道技巧-可通過四軸自動氬弧控制電源實(shí)現(xiàn)，每層焊縫由肩并肩的窄焊縫組成。·弧長控制和擺動-六軸自動TIG焊接設(shè)備可以使用弧長跟蹤和焊槍擺動功能來控制焊槍的橫向運(yùn)動。擺動焊縫可以每層單道或每層多道。使用窄焊道技巧來焊接多層焊道非常復(fù)雜和費(fèi)時，因?yàn)槊恳缓傅劳瓿珊蠛附颖仨氈袛噙M(jìn)行機(jī)械調(diào)整：焊槍位置，前一焊道與鎢極間的距離，而且這些調(diào)整只有在管焊機(jī)頭的特定部件可觸及的前提下進(jìn)行。寶利蘇迪六軸控制自動氬弧焊接設(shè)備大幅減少了手動干預(yù)所需要的時間。有了AVC弧長跟蹤功能，鎢極和工件間的距離得以自動控制，有了OSC擺動控制功能，單道焊接可以覆蓋整個焊縫寬度，或者可以橫向定位焊槍。一旦焊槍定位在接頭上方，鎢極可在坡口內(nèi)自動定心。可以實(shí)現(xiàn)不同焊道間的自動鏈接。寶利蘇迪熱絲氬弧焊機(jī)POLYCAR導(dǎo)軌采用強(qiáng)度高、耐腐蝕耐磨材料為基材，小車驅(qū)動齒條在導(dǎo)軌基材上一體加工。不銹鋼管道焊機(jī)全自動管道焊機(jī)

自動化管道TIG焊接在以下情況下需要填充焊絲：管子壁厚大，需要在兩端開坡口；需要焊接的管子由不同母材組成；焊縫需要加強(qiáng)；自熔焊接會降低工件強(qiáng)度，或管子有耐腐蝕性能要求。對于軌道式全位置管道填絲焊接，可以使用4軸或6軸控制功能管道自動TIG焊機(jī)，焊接氣體流量，焊接電流強(qiáng)度，焊槍旋轉(zhuǎn)速度，送絲速度編程設(shè)定并自動控制，6軸另外配備弧長跟蹤與焊炬擺動控制功能。4軸便攜式管道自動焊機(jī)推薦使用于工作區(qū)域受限情況或有成本要求應(yīng)用中，如果要求焊接能輕松完成，則更為推薦6軸全位置管道自動焊機(jī)。河北不銹鋼管道焊機(jī)全自動管道焊機(jī)窄間隙焊機(jī)窄間隙坡口通過減小坡口寬度來提高生產(chǎn)效率。

寶利蘇迪自成立以來，一直努力在保證質(zhì)量的前提下，降低廣大客戶的設(shè)備采購成本。二十余年來，我們堅(jiān)持從以下方面加以探索和努力，按時、高質(zhì)地完成訂單交貨的同時，確保了寶利蘇迪與其他自動氬弧焊接設(shè)備廠家相比，有競爭力的價格體系。

在設(shè)計(jì)方面，我們采用經(jīng)驗(yàn)證的標(biāo)準(zhǔn)化模塊，既有針對性非標(biāo)設(shè)計(jì)，大量采用經(jīng)驗(yàn)證的引用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，成熟穩(wěn)定、技術(shù)風(fēng)險小，給批量化制造提供基礎(chǔ)。

在管理方面，定制化制造，設(shè)置較少庫存，公司內(nèi)總裝測試時間短，流轉(zhuǎn)速度快，對固定資產(chǎn)占用小。

在生產(chǎn)成本方面，我們與國內(nèi)廣大供應(yīng)廠商展開合作：依托國內(nèi)全產(chǎn)業(yè)鏈和批量化標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)勢，控制標(biāo)準(zhǔn)件外購成本；加工件外協(xié)，我們則注重長期合作供應(yīng)商的開發(fā)管理，標(biāo)準(zhǔn)化模塊批量下單；另外公司內(nèi)部配備大量有經(jīng)驗(yàn)的裝配測試人員，效率高、返修率低，從而降低生產(chǎn)成本。

寶利蘇迪POLYSOUDE管道自動氬弧焊機(jī)MUIV適用于各種填絲或不填絲的中厚壁管路TIG焊接，用于所有軌道式焊接應(yīng)用，管對管，管對彎管焊接，可在車間或現(xiàn)場使用。MUIV適用管徑范圍：8到275mm。開放式管焊機(jī)頭的不對稱設(shè)計(jì)使得焊接可以在距離墻壁很近的距離內(nèi)開展，或者用于焊接彎頭。焊炬可以手工或通過電動滑塊定位：電弧電壓控制（AVC）及焊槍擺動控制（OSC）。管管，管道填絲焊接經(jīng)常應(yīng)用于電站建設(shè)，油氣輸送（管道焊接，海底電纜/臍帶纜焊接），化工或石化行業(yè)。母材可包括：碳鋼，合金鋼等。寶利蘇迪窄間隙TIG焊機(jī)POLYCAR PLC專為ACP1000核電主管道設(shè)計(jì)，可在現(xiàn)場狹小空間內(nèi)焊接，實(shí)現(xiàn)長距離控制。

寶利蘇迪為國內(nèi)某核電建設(shè)公司提供窄間隙TIG焊機(jī)若干套，用于ACP1000華龍一號核島主回路焊接。POLYCARPLC氬弧焊接機(jī)頭專為ACP1000核電主管道設(shè)計(jì)，緊湊輕便，可在狹小空間內(nèi)焊接。機(jī)頭具備雙向送絲功能，可實(shí)現(xiàn)對稱焊接，并滿足150毫米徑向空間要求，帶有熱絲功能。設(shè)備可實(shí)現(xiàn)實(shí)時焊接數(shù)據(jù)采集與存儲功能，視頻記錄功能，音頻通訊功能。設(shè)備配有兩個高清攝像頭，自動濾光處理功能可保證熔池監(jiān)視的清晰度。POLYCAR焊接小車環(huán)形導(dǎo)軌剛度高、使用壽命長、圓度高、精度高、承載力強(qiáng)，可用于250到1200mm管外徑的焊接。導(dǎo)軌除應(yīng)用在直管段外，還可以夾持安裝在彎管上進(jìn)行焊接。寶利蘇迪全位置管焊機(jī)MUIV廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域工藝管道的管管對接，管道自動TIG焊接中。山西自動TIG焊機(jī)全自動管道焊機(jī)擺動窄間隙焊機(jī)

寶利蘇迪管管自動焊機(jī)MUIV用于集流器管接頭與彎管對接焊，實(shí)現(xiàn)脈沖TIG熔化環(huán)焊接或填絲焊接。不銹鋼管道焊機(jī)全自動管道焊機(jī)

深海臍帶纜里面的內(nèi)管為液壓流體輸送管，內(nèi)管和外部保護(hù)層之間為電纜和光纖。在制造臍帶纜前首先需要將數(shù)十至數(shù)百根的無縫鋼管對焊后盤成一卷，鋼管一般采用超級雙相不銹鋼管，直徑6.3-50.8mm，壁厚0.5-3mm，焊接質(zhì)量要求非常高。由于管管對接焊時存在特殊性，焊接過程中較容易出現(xiàn)焊接缺陷，嚴(yán)重影響到整個臍帶纜的工作性能。不銹鋼管管對接時，由于兩端的鋼管長度較長，且一側(cè)鋼管的一端已與盤管機(jī)的鋼管相連接，所以焊接過程中管子不能轉(zhuǎn)動，須靠管管自動焊機(jī)帶動鎢極的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)全位置TIG管管焊接。目前多家客戶采用的是我司寶利蘇迪填絲管管焊機(jī)MUIV，使用全位置TIG焊技術(shù)，對每根長12-40米的雙相不銹鋼管進(jìn)行精密組對及環(huán)縫焊接，一次焊接成形，焊縫表面成形美觀，根部焊透性好，接頭質(zhì)量可靠，焊接接頭性能優(yōu)良，通過相關(guān)產(chǎn)品檢測。不銹鋼管道焊機(jī)全自動管道焊機(jī)