寶利蘇迪自動氬弧堆焊設備可用于隔離層堆焊。這種應用中的堆焊是為了創造一個冶金過渡區，制造一個異構接頭。一旦接頭制成，隔離層在焊縫的機械強度中起著不可或缺的作用。本套隔離層端面堆焊設備，表面堆焊設備可用于壓力容器接管隔離層堆焊，泵殼隔離層堆焊等。設備用于不銹鋼和鎳基合金材料的堆焊。設備由焊接及熱絲電源，無限回轉焊接機頭，焊槍，攝像頭，送絲調整機構，機頭固定操作機及大行程十字滑塊，控制系統，冷卻系統等組成。寶利蘇迪無限回轉堆焊機頭SPX分為上部旋轉機構和下部焊接機構。可實現無限制連續焊接。云南小管內壁堆焊機器人

寶利蘇迪自動維修堆焊設備可用于閥門內孔表面和淺坡口堆焊，焊接時工件位置固定，SPX無限回轉機頭（無需考慮線束纏繞）旋轉帶動焊槍進行圓周焊接。設備采用自動氬弧焊方法，具備自動化，熱絲功能，滿足在電廠現場堆焊閥門閥座的要求。一次起弧可以連續焊接多圈，高頻起弧，接觸起弧，脈沖電流，焊接過程有攝像頭及圖像系統，焊槍水冷，焊接過程中具備以下參數的調節功能：電流，電壓，送絲，轉速，焊接位置。設備配備閥門內孔維修堆焊機頭，可實現連續焊接，工作穩定，在全位置焊接中無線束纏繞問題。堆焊機頭能滿足機頭運行中的空間干涉，滿足堆焊寬度和高度以及變徑位置的堆焊需求。遼寧熱絲堆焊設備生產廠家寶利蘇迪自動堆焊設備可節約堆焊操作時間，提高生產能力。稀釋率能一直保持在3%以下。

降低電壓會增加電弧壓力，因此，與通過電壓增加能量相比，往往會以更大的比例增加稀釋。推薦在調整焊池控制條件時考慮該參數，而不是考慮對稀釋的直接影響。送絲速度和加熱強度與TIG焊接中的電弧控制無關，但熔化焊絲所需的卡路里消耗限制了稀釋。通過將加熱電流與送絲速度聯系起來，熔敷率可以顯著提高到接近焊池飽和的水平。熔敷金屬的數量比冷絲Tig焊高幾倍。對于給定的焊接條件（電流強度、焊接速度和電弧電壓），送絲速度和焊絲加熱強度之間存在線性關系。此外，由于熱絲原理與焦耳效應有關，因此與填充焊絲的電阻率有關，因此非合金鋼、不銹鋼、鈦等之間的線性關系會有所不同。。。由于它們是良導體，熱絲tig焊接對銅或鋁合金沒有好處。

·傳統鎢極氬弧焊是指惰性氣體保護環境下，在鎢極與工件間建立電弧。鎢極承受電弧的高溫，并將之引導至熔合區。電子影響導致母材熔化，形成熔池，并由惰性氣流保護。冷絲氬弧堆焊中熔化填充焊絲所需的能量來自于電弧，因此可獲得的熔化率非常有限。而熱絲氬弧工藝中，焊絲由額外電源提供的單獨電流預熱。熱絲氬弧堆焊可提高熔敷率及生產力，不必降低工藝的可靠性或熔敷層的質量。熱絲氬弧焊接是高質量堆焊操作的基礎，特別是那些涉及復雜形狀，有空間限制或需要更高自動化水平的應用。寶利蘇迪機頭導向鋼絲繩用于承托12米焊炬深入焊管，并為焊炬在管內提供導向作用。

POLYSOUDE寶利蘇迪自動堆焊設備，自動氬弧堆焊設備可用于長管內壁、內孔防腐材料復合層的縱縫堆焊拼接。工件由滾輪架支撐并調整位置，焊槍由穿過管內并拉緊的鋼絲繩導向，由機頭行走機構推拉進出管子完成縱縫焊接。設備由焊接電源、焊接機頭、機頭行走及導向機構、鋼絲繩拉緊機構、滾輪支撐架、電氣控制系統和水冷系統等部分組成。寶利蘇迪長管內壁、內孔縱縫堆焊設備可以支撐單鎢極焊槍、雙鎢極焊槍的切換，滿足不同工藝的使用需求。寶利蘇迪雙金屬復合管TIG內壁縱縫堆焊拼接設備配備有兩種焊接機頭，單鎢極單絲，雙鎢極單絲，并由同一個焊接系統控制。寶利蘇迪管板耐腐蝕堆焊設備由焊接機頭，電源，機器人，操作架，地軌，回轉臺，焊縫激光清洗設備組成。耐磨堆焊設備生產廠家

寶利蘇迪自動堆焊設備可用于接管隔離層的水平位置TIG堆焊，堆焊材料不銹鋼和鎳基合金。云南小管內壁堆焊機器人

TIGer雙鎢極熱絲氬弧焊-寶利蘇迪POLYSOUDE近年來的技術研發成果之一，它是由熱絲鎢極氬弧焊衍生出的一種新型焊接技術。該技術的主要特點表現在：雙TIG電弧并存-雙電弧的建立、控制并且把來源于一主一叢兩個單獨電源的單一電弧合并為一體，具備獨特能量特征的TIGer復合電弧。通過第三臺電源對焊絲進行預熱的熱絲技術可以增加焊絲的熔敷率，從而顯著提高生產效率。寶利蘇迪TIGer雙鎢極熱絲氬弧技術可以根據不同場合的焊接要求實現1.5至3.5mm的單層焊接厚度。TIGer雙鎢極氬弧技術熔敷率是普通熱絲TIG技術的三倍。TIGer雙鎢極熱絲氬弧技術可以完美控制稀釋率，采用TIGer技術的焊接設備可使焊接成本大幅下降。TIGer雙鎢極熱絲氬弧焊已經廣泛應用于寶利蘇迪所供自動氬弧堆焊設備中。云南小管內壁堆焊機器人