寶利蘇迪機器人TIG焊接系統配備有鎢極檢測系統，可進行鎢極長度檢測，鎢極角度檢測和鎢極中心位置檢測。機器人焊接系統配備有氣體保護系統，當檢測到氬氣壓力不足時會報警，當壓力嚴重不足時會停止焊接。機器人焊接系統配備有熔池觀察系統，包括：焊接攝像頭，視頻監視器等，該系統可用于焊前焊槍的輔助定位，焊接時焊接狀態監控，可實現遠程控制功能，尤其適用于空間位置受限，不便于直接觀察的焊接位置，可同時清晰拍攝電弧形態，焊縫熔池界面，焊絲送進情況和焊縫成形。寶利蘇迪主管道自動機器人焊接設備具備小間隙接管的焊接能力，確保密集排布的接管嘴能夠實現自動TIG焊接。重慶懸吊管托塊焊接機器人設備制造商

寶利蘇迪提供自動氬弧機器人焊接設備用于鍋爐受熱面管系中懸吊管托塊的焊接，焊接方式為機器人熱絲TIG加絲角焊縫焊接。每套設備主要有自動TIG焊接系統，標準6軸工業機器人，機器人行走地軌，旋轉頭尾座變位機和其他輔助設備，機器人手臂上安裝焊接機頭，頭尾座旋轉變位機機構用于懸吊管的夾持和旋轉變位，并采用兩套相對**的控制系統：機器人控制系統控制機頭定位和焊槍焊接軌跡位移，TIG自動焊接系統控制焊接電源和機頭完成焊接過程，如焊接電流，電壓，送絲，熱絲，擺動，AVC和水氣等主要功能和參數控制。廣東自動熱絲TIG窄間隙焊接機器人焊接系統寶利蘇迪機器人焊接機頭前端加裝視覺系統，焊接過程中可實時對電弧及焊縫成型進行圖像采集，監視焊縫狀態。

寶利蘇迪多機器人管板自動焊接設備智能協作系統保證多機頭分工作業，互不干涉，可按照圖紙要求及系統劃分在劃分區域內工作。多機頭焊接速度、定位速度等保證相同，四個焊接機頭同時工作時，考慮速度差導致的各機頭路線變化，在不損失焊接效率的前提下，不造成機頭間發生碰撞或設備停止。焊接軌跡的動態變化，智能協同系統可保證系統可知各機頭及機器人的空間坐標，根據每臺機器人的位置，在移動或焊接過程中提前判斷下一個焊接位置是否產生相互干涉碰撞，如產生干涉引導機器人到不產生干涉的位置繼續焊接工作。

寶利蘇迪提供自動氬弧堆焊機器人設備，用于蒸發器、換熱器管板耐腐蝕堆焊。該管板堆焊機器人設備包含焊接機頭，電源，機器人，操作架，地軌，工件回轉臺以及焊縫激光清洗設備。水平回轉臺可參與機器人編程聯動。堆焊機器人采用六軸工業機器人，搭配操作架，能精確定位焊槍位置，實現任意位置的焊接堆焊。該堆焊設備配備了智能焊接系統，熔池檢測系統，焊縫清理系統及集中控制系統。焊接方法：雙鎢極熱絲TIG焊。堆焊材料：不銹鋼或鎳基合金。寶利蘇迪閥殼自動焊設備用于閥殼與氣缸之間對接環焊縫橫焊位置的自動窄間隙氬弧焊接。

為實現多機頭協同高效焊接及自動清理、焊縫檢查全流程智能化的目標，寶利蘇迪設計開發了換熱器的管子-管板接頭多機頭協同智能化焊接機器人系統，該焊接機器人系統具備四機頭協同焊接功能、焊縫自動清理功能、焊縫外觀質量自動檢測功能及焊接質量全過程數字化管理功能。實現了路徑規劃、管孔定位、焊接、表面清理和檢查的全流程自動化，大幅降低人因影響，顯著提高焊接效率和質量穩定性。全過程智能化管子-管板焊接機器人具有多個機頭和機械臂協同多線作業，相比傳統的手持式焊槍焊接，效率得到了極大的提升。寶利蘇迪管板焊接機器人由焊接控制系統控制焊接機頭，按預定焊接程序完成管板自動焊接。中國臺灣定子屏蔽套環縫焊接機器人焊接設備

寶利蘇迪主管道機器人行走機構用于機器人的行走，保證機器人夾持焊槍的運動范圍滿足主管道接管嘴的可達性。重慶懸吊管托塊焊接機器人設備制造商

寶利蘇迪焊接技術（上海）有限公司（品牌：POLYSOUDE），憑借強大的生產、試驗、研發能力，專注于先進TIG自動氬弧焊和Plasma等離子焊接工藝和技術，為用戶提供全位置軌道焊（管管焊機，管板焊機）、機械化自動焊、堆焊、機器人等解決方案及其相關定制服務。寶利蘇迪擁有成熟穩定的設計、生產和銷售團隊，以及60年專業焊接設備研發、制造和工程應用經驗，秉承深厚的技術底蘊與不竭的創新活力，被火電、核電、航空航天、石油石化、高壓容器、電子技術、制藥食品機械/工程等高新技術應用領域所接受，并逐步成為相關行業生產制造的焊接技術標準。以技術創新為驅動，為客戶提供高效、定制化的焊接設備，是我們作為管管焊機、管板焊機制造廠家不變的愿景。重慶懸吊管托塊焊接機器人設備制造商